专家评审意见摘录说明怎么写：附标准格式及万能通用模板

砖家评审意见摘录说明

 

受察x新区建设管理委员会的委托，2022年3月28日，在呼和浩特市组织评审《x》可行性研究报告。

该项目建设单位为察x新区建设管理委员会，设计单位为中创金建技术集团有限公司。

砖家组由三位技术、经济砖家组成，砖家认真审阅了可研文本，经过认真评估、充分交流，对《x》（可研）成果形成如下评审意见。

一、基本情况：已加入

二、需要补充和完善的内容

（一）工程内容

1.根据市场分析结果，补充建设规模（10 万吨）预测的内容，在此基础上，结合工艺要求、运行管理要求细化各单体建筑物建筑面积（59000㎡）的测算过程。

答：5.2 建设规末与建设内容中增加智慧工厂建设内容包括：主要建设GMP全自动能化生产车间（鲜奶冰淇淋生产车间、巴氏奶生产车间、发酵车间、包装车间、更衣室、消毒通道等），建筑面积36500㎡；辅助生产车间（包括原料仓库、包装材料库、成品仓库、冷藏库），建筑面积12000㎡；综合办公用楼建筑面积3000㎡；鲜奶冰淇淋研发中心建筑面积2000㎡；砖家公寓及职工宿舍建筑面积3500㎡；及其他配套服务设施（门卫、锅炉房、制冷站、动力机修车间、变配电室、泵房水塔、配电室、深井、格栅井、地磅房、车库、水、电、路、绿化、围墙等）。

2.细化各单体建筑物的设计说明，明确建筑特征、建筑层数、层高、总高度、各层建筑面积、主要构造做法及装修标准等。

答：各单体的在6.4.3设计说明增加了

加工厂车间、仓库等建筑物的总图布置可满足本项目生产工艺流程走向要求。根据上述总平面布置原则，生产工艺流程和场地自然现状，将新建原料棚布置在厂区中间的空留场地，靠近主要生产车间，四周修建道路，以满足消防要求，并对厂区进行合理绿化，美化环境。按工厂内每个单体建筑的使用功能不同，结合建设场地风向及周围现状条件，将厂区分为五个区，即：

原料及成品区；

生产区；

办公区；

仓储、物流区；

厂前区，包括办公楼、绿地；辅助工作区，位于厂区南部，主要是职工宿舍、餐厅及变电室等辅助建筑；主生产区，位于厂区中部，主要包括主厂房、仓库。

在总平面布置上，根据当地风向标，由北向南依次为办公区、公用工程动力区，生产区。本厂区设有一座大门，人员、物料均由此进出。基地一条主干道贯通厂区，辅以其他道路，联通各个办公、生产等区域。生产区位于厂区基地区域，各生产车间按工艺流程排列，便于运输及管理。

整个厂区布置，功能分区明确，布局紧凑，工艺线路清晰流畅，交通运输方便便捷，利于厂区的生产及管理。

厂房外观——采用现代化金属格栅设计元素，凸显简洁的几何外观更具细节感。以鲜明的色调作为辅助配色，使本为工业感的结构表现，别具一格，更为柔和的贴近园区环境。

厂区主要建筑均东西水平布置，使整个厂区有较为整齐外观。在厂区主要建筑物周围均设置运输消防共用的环行通道，以满足厂内货物运输和消防要求（后附总平示意图）。

景观绿化——考虑地方四季气候条件，主以抗寒植被为造景选材。配以童话风格，更突出趣味性与健康欢快的环境气氛。同时，充分利用厂区空地进行绿化，既保证了厂区绿地面积，也绿化美化了厂区环境，为企业职工提供一个舒适、优美的工作环境。

⑴生产厂房

生产厂房为项目的主体建筑物，占地面积大，应布置在厂区的主要地段，尽量靠近厂区的主要出入口，同时应选在厂区地形、地质等自然条件x好的地方。

生产区将被严格划分为低清洁区与高清洁区，并各配备一套独立的消毒与更衣设施，确保生产人员在进入生产区域时，必须经过严格的消毒程序，

⑵仓库

①原料库、成品库分别接近主厂房。物料库宜接近主厂房，也可与机修车间放在同一区内。仓库一般布置在厂区和仓库区的下风向及厂内风向频率x小的上风侧。

②仓库位置应考虑厂内外运输的方便，并避开人流集中地段。仓库区应专设货运出入口。

⑶动力设施和辅助建、构筑物

①锅炉房位置应尽量接近负荷中心，供热管线力求短捷，并结合地形，尽量满足重力回水。锅炉房、煤场应同时考虑，并布置在厂区风向频率x小的上风侧。煤气站的位置一般放在与锅炉房同一区域内。锅炉房与其他建、构筑物间距应符合防火规范要求。

②厂区如单独设置高压变配电站时，应考虑进线方便，并接近厂区用电负荷中心。

③供排水建、构筑物宜集中布置，以缩短管线，便于管理。应布置在厂区风向频率x小的上风侧，且不影响附近工业企业和居住区等的卫生要求。

④机修车间各建筑物应集中布置，合并建筑。

⑷生活行政管理建筑物

由厂部办公楼、食堂站等组成厂前区，布置在厂区比较明显的地位。厂前区的位置需结合城市规划要求，，并与厂区主要出入口、厂区干道、城市干道等统一考虑确定。厂前区建筑物的布置应集中、紧凑，能合并的尽量合并。建筑物应保证有充足的日照和良好的通风，并应有户外活动场地。

表6-1：一般建、构筑物主要道路路面边缘的x小距表（单位：m）

类别	主厂区道路路面边缘x小净距
建筑物面向道路一侧无出入口时	1.5
建筑物面向道路一侧有出入口时	3.0
建筑物面向道路一侧有电瓶车出入口时	6.0
建筑物面向道路一侧有汽车引道时	8.0

（5）参观展示区（和工厂办公楼有机结合）

建设参观展示基地22500㎡，以移动互联网、云计算、大数据、物联网技术为核心，采用4.0信息管理系统，并引进先进智能加工设备，以实现鲜奶冰淇淋优质、高效、低耗、清洁、灵活的生产，从而打造绿色化的智能工厂、构建绿色食品加工制造体系、推进牛奶食品加工业低碳发展，打造绿色智能工厂，引入食品工业旅游的理念。

结合生产工厂建立旅游参观动线，围绕“一杯鲜活酸奶的探索之旅”，工厂打造消费者体验中心，以空间为故事线，从牧场、工厂、市场等维度，让消费者深入的感知“奶牛、牛奶、酸奶”的历史和故事，“沉浸式”感受低温工厂的独特魅力。

区别以往平面化的介绍，场馆利用了先进的智能互联科技，通过智能手机与参观者链接，结合实景、实物，增强互动体验，触达消费者的心智，打造网红打卡基地，传播酸奶价值，实现“来了不想走”、“走了就想喝酸奶”的体验感。

 

低温工厂打造“创新工厂”样板间，汇聚了世界先进的乳品技术，从预处理车间、灌装车间、包装车间、质量检测中心、智慧物流五个维度，将创新与业务牢牢结合起来，围绕以消费者为核心，发挥创新动能。工厂将主要保障西北地区市场供给，同时也可以满足辐射范围在1000公里以内的其它市场。依托内蒙优越区位条件、科教优势、产业门类齐全，低温工厂打造“创新工厂”样板间，汇聚了世界先进的乳品技术，从预处理车间、灌装车间、包装车间、质量检测中心、智慧物流五个维度，着手将创新与业务牢牢结合起来，推动蒙牛乃至全行业的长期高质量发展。

建设参观展示基地22500㎡，其中展厅、餐厅10000平米，绿化休闲娱乐区2500平米，其他区域结合智能绿色工厂建立配套参观展示、售卖、体验中心等10000平米。

明确建筑特征、建筑层数、层高、总高度、各层建筑面积、主要构造做法：

1	主要生产厂房		53500
1.1	生产车间	㎡	36500	彩钢，三层，8栋
1.2	库房（原料仓库、包装材料库、成品仓库、冷藏库）	㎡	12000	彩钢，4栋各1层
1.3	办公楼	㎡	3000	砖混、1栋6层
1.4	研发楼	㎡	2000	砖混、1栋4层
3	生产辅助用房及其他配套服务设施
3.1	门卫	㎡	30	砖混
3.2	厕所	㎡	50	砖混
3.3	砖家公寓与职工宿舍	㎡	3000	砖混，1栋5层
3.4	配电室	㎡	100	砖混
3.5	锅炉房	㎡	500	砖混
3.6	水处理池	m3	150	钢筋砼
3.7	清洗池	m3	100	钢筋砼
3.8	沉淀池	m3	100	钢筋砼
3.9	污泥浓缩池	m3	200	钢筋砼
3.10	地磅房	㎡	200	砖混
3.11	冷冻、空压机房	㎡	300	砖混
3.12	路面硬化	㎡	3500	不占用
3.13	绿化面积	㎡	6550
3.14	围墙	m	2000	不占用

3.根据使用要求补充生产车间、检验、化验等用房的特殊设计说明（如装修、通风、门窗密封性能等）。

答：6.6.4增加了生产车间、检验、化验等用房设计说明。

GMP标准厂房

主要技术方案如下：

⑴洁净厂房设计要求

按产品的工艺流程确定工艺布局，工艺布局应按工序先后顺序衔接合理，避免交叉迂回及人、物混杂。人员及物料均应有各自的出人口，人流、物流尽量分开。洁净厂房应按洁净别合理布局，洁净别高的工序应设在中心，并设置相应的辅助措施，包括清洗、更衣等。

⑵建筑设计

本项目厂房的建筑设计采取一般以单层大跨度厂房，其优点是：单层厂房工艺布局比多层厂房更合理；灵活性较强，便于生产品种的更新和工艺流程变更时对厂房进行改造；便于设备和公用管线的安装。

⑶洁净厂房的设计

洁净厂房的洁净别分为四个等。空气洁净别见表6-2。要达到这四个别，设计中应做到：

表6-2：空气洁净别表

洁净度别	尘粒x大允许数/立方米 ≥0.5μm尘粒数	≥5μm尘粒数	微生物x大允许数 浮游菌/立方米	沉降菌/皿
100	3,500	0	5	1
10,000	350，000	2，000	100	3
100，000	3，500，000	20，000	500	10
300，000	10，500，000	60，000	1000	15

 

①气流组织。一般100采用垂直层流、水平层流，10000和100000采用乱流(一般为顶部送风，墙下部设回风口)。

②压差。洁净别高区域对相邻洁净别低的区域呈正压。

③送风量是洁净厂房达到别要求的重要因素，设计时根据实际情况应留有一定系数。

④新鲜空气量新风量一般占送风量的70％。

⑷洁净厂房设计时应注意的问题

①平面图上要划分洁净区和辅助区，人员进入洁净区必需先通过辅助区。辅助区包括更衣室和缓冲问，人流方向应由低洁净别区到高洁净别区。

②为了节约能源，洁净区在满足生产的情况下空间不宜过大，高度应尽量降低，一般在2．5m左右。

③不同洁净别的洁净室之间结合部应设防尘设施，如气闸、传递窗等。

④洁净区和非洁净区的间隔窗户为双层密闭窗，门应严密。

⑸厂房建筑及材料要求

①墙面

要求平整光滑、不留尘土、易于清洗，所以墙面一般用高品质的防水涂料进行涂刷。洁净别高的厂房墙面可贴彩钢板材料，内墙面之间和天花板的交界处应做成园角。

②隔断材料

一般采用铝合金材料和聚苯乙烯彩钢板材料。特别是有洁净别要求的厂房均采用彩钢板材料。这种材料的优点是重量轻、光亮平整、易清洗、施工简便、易于生产工艺变更时工房的改造。

③地面材料

要求强度高、耐磨损、光滑平整、易清洗，一般是现制水磨石地面，对于洁净别要求高的厂房地面一般采用环氧树脂地面。地面排水：普通厂房采用普通地漏，有洁净别的厂房应采用洁净地漏，洁净别高的厂房地面不设地漏。

④窗户

一般采用钢窗和铝合金窗户，窗户和墙面交接处应做成斜角，洁净别高的窗子应做成固定窗，窗玻璃和墙面应在同一平面，防止窗沿积尘，且易于清洗。

6.6.5主要建筑物

(1)办公楼与研发中心楼各1栋。办公楼1栋6层，研发楼1栋4层，采用砖混结构，条形基础，外门窗为塑钢门窗，内部为木质门窗，屋面采用二毡三油防水，地板砖地面，卫生间采用防滑地砖，内墙刷涂料。

(2)生产厂房包括原料仓库、成品仓库、加工车间、包装车间、机修车间、质量检测中心等，按GMP、QS要求设立，彩钢结构，层高15m；建筑跨度为20m，。

(3)其他附属用房。主要为职工用房、食堂、变电室、传达室、锅炉房、冷冻、空压机房等，均为砖混结构。

(4)锅炉房：平面尺寸15米×12米，梁底标高7.50米，砖混结构。

(5)消防水池、污水沉淀池、格栅井、污泥浓缩泥池：消防水池尺寸13米×10米×3米，污水沉淀池尺寸17米×10米×3米，格栅井尺寸5.2米×3米×3米，集泥池尺寸5米×3米×2米，钢仝结构。

⑹门窗采用密封性能好、不变形、不渗水和防锈蚀的材料，各车间门应至少3m宽，保证进车。

⑺地坪采用不渗水、防滑、耐腐蚀的材料，同时还要有一定的排水坡度（不小于1％）。

⑻厂内道路采用水泥路面，其中主要道路长500m，路宽7m，其他道路长256m，路宽4m。

6.6.6主要材料与建筑特征

混凝土

均采用<25（暂定）；

钢筋

主筋：HRB400（按计算配筋时）；

HRB335（按构造与筋时）；

箍筋：HBR400；HRB335；

板钢筋：HRB335；HRB235；

砌体：采用新型节能墙体材料。

表6-3：主要建筑特征一览表

工程名称		x
建筑物名称		标准用房
耐火等		Ⅱ
抗震设防烈度		Ⅶ度
主要结构形式		框架
建筑层数		1-6层(生产厂区2层，办公楼为6层)
建筑面积（m2）		59000
建筑构造	墙体	轻质砼空心砌块
	窗	塑钢窗
	内墙面	内墙涂料
	外墙面	外墙涂料

6.12化验设施

化验室主要由研制开发、分析化验、物理检测、工艺试验、配药五个部分组成。

为了更好的根据产品标准，并依据XXX规定的检测方法对本项目所生产的主、副产品进行检测，并负责生产车间内各工艺控制点工艺参数的检测，用于监督和控制产品的质量，协助生产车间生产出合格的产品。化验室需新增化验室部分设备，详见下表。

表6-8：化验室设备表

序号	设备名称	规格型号	数 量	合计（万元）
1	农残检测器		1
2	电热干燥箱	202—2型	1
3	四孔恒温水浴锅	单列	2
4	万用电炉	1000W	3
5	罗维朋比色计	AF71	1
6	光电分析水平	1/1000	1
7	托盘扭力天平	TN-100型	1
8	小型电动粉碎机	FS-100	1
9	手摇粉碎机	FS-100	1
10	调压器	2KVA	1
11	通风排风扇		2
12	1211灭火器	MYA型	8
13	含油测定仪		2
14	试剂柜		2
15	实验台		2

 

4.明确各单体建筑物的主体结构及基础设计方案，依据可参照的工程地质资料初步选定基础的埋置深度。

答：各主题结构和基础设计方案在6.6.6主要材料与建筑特征做了说明：

主要材料与建筑特征

混凝土

均采用<25（暂定）；

钢筋

主筋：HRB400（按计算配筋时）；

HRB335（按构造与筋时）；

箍筋：HBR400；HRB335；

板钢筋：HRB335；HRB235

基础埋置深度见GB50007-2011《建筑地基基础设计规范》基础顶面x浅是按照规范中构造要求对非抗冻区为50cm，抗冻区需至于冻土层下;基底需要置于根据地勘资料确定的基础持力层上1米以上。

表6-3：主要建筑特征一览表

工程名称		x
建筑物名称		标准用房
耐火等		Ⅱ
抗震设防烈度		Ⅶ度
主要结构形式		框架
建筑层数		1-6层(生产厂区2层，办公楼为6层)
建筑面积（m2）		59000
建筑构造	墙体	轻质砼空心砌块
	窗	塑钢窗
	内墙面	内墙涂料
	外墙面	外墙涂料

 

5.补充室外硬化、绿化、围墙等工程建设方案说明（工程量及工程做法）。

答:见6.6.8室外硬化及绿化和围墙工程建设方案。

6.6.8 室外硬化、绿化和围墙工程建设方案

场地硬化工程设计道路等为城市道路支路标准，设计车速：10-20Km/h，汽车荷载等参照城-B，抗震防烈度为Ⅵ度，设计基础地震加速度为0.05g，结构采用水泥混凝土路面，设计年限为10年，面积约25673㎡。

绿化工程草坪面积18526㎡，水蜡绿篱3500㎡，每平米24株。长枝榆596株、裂叶榆525株、小叶白蜡501株，株距均为5米，胸径8㎝。灌溉系统为喷灌系统，采用地埋式喷头。灌溉系统压力0.25MPa,绿化给水管采用PE100管1.0MPa,热熔连接方式。

1、设计依据

1.1 建设单位对初步设计的修改调整意见。

1.2《室外给水设计规范》GB50013-2006

1.3《埋地塑料排水管道工程技术规程》CJJ143-2010

2、管线系统：

2.1 水源：绿化给水水源接自宝石路绿化主管网，采用De160管线引接。

2.2 系统设计：绿化灌溉采用喷灌、滴灌相结合的方式。草坪、灌木采用微喷喷灌，乔木采用滴灌。

3、施工说明

3.1绿化水管线阀井内采用焊接钢管，管道与阀门及需拆卸部位采用法兰连接；其余均选用HDPE给水管，热熔连接，管道公称压力1.25MPa。露空管线外壁除锈后刷防锈漆、调和漆各两道，埋地部分外部加强防腐，做法详SY/T0420-97,焊接钢管加强内防腐，做法详SY/T0457-2000，绿化主管线直埋敷设，管线埋深0.70m。

3.2 阀门井采用钢筋混凝土井，井外壁刷冷底子油一道，热沥青两道，做法详05S502，管线穿井壁均设柔性防水套管，做法详02S404,。位于道路下的井口与路面平齐，位于绿化带内的井口高出绿化带0.15m，井盖均选用树脂井盖。

3.3绿化灌溉采用喷灌、滴灌相结合的方式，喷灌管线选用De63HDPE塑料给水管，管线埋深0.5m，喷头选用地埋式喷头，其中灌木喷头安装顶面低于灌木顶面5～10cm，草坪喷头安装顶面低于草坪顶面1～2cm。乔木及高度大于40cm的灌木滴灌管采用De32低密度管，管线埋深0.3m，每棵树接分流管及滴灌滴头，分流管长度1.5m，滴头流量4L/h；其余草坪用滴灌管选用Ф20园林专用镶型压力补偿式滴灌管，埋深不大于0.1m，滴头间距0.5m，滴头流量2.4L/h。

3.4喷灌管线与滴灌管线控制阀门均选用PE球阀，滴灌管线设置减压稳压阀，阀后压力0.2MPa。阀门均设置在树脂阀门箱内，阀门箱安装按厂家要求。

3.5管线高点末端用堵头堵死。管线低点末端均安装放空阀，放空阀选用PE球阀，设于专用放空筒内，放空筒做法见本图大样。

3.6管线设坡度，支管坡向主管，主管坡向放空井。沿道路敷设均按道路坡度放坡，其余坡度不小于0.004.管线入冬前必须放空，放空完毕后将空阀关闭。

3.7管线穿越车行道部分加钢套管，大两档安装，套管做法详RD108-2-232，套管加强外防腐做法详SY/T0420-97。

3.8压力表采用Y-100,1.6MPa，均安装在管道上部，安装详01SS105-24（丙型）。

3.9绿化管线安装完毕后，将管内杂物冲洗干净，试水压1.5MPa，10min后不渗不漏为合格。

4、绿化种植

4.1本工程种植设计包括行道树、停车场内绿化及动力站房前的大面积绿化，总体苗木类型分：乔木、灌木、花卉、地被、草地等。

6. 需要按照当地原材料供给及市场需求，对年产鲜奶冰淇淋、酸奶、巴氏奶为 10 万吨建设规模进行需求分析。

答：见第三章

7.净化水处理规模为40t/h，需要补充净化水水质要求和处理设备设计选择。

答：见7.4.2。

经测算，净化水处理规模为40t/h，选用以下设备和工艺：

（1）凝聚剂加药装置

凝聚剂（PAc）加药装置的作用是为系统投加适量的凝聚剂，将原水中的悬浮物、有机物、胶体等凝聚成大颗粒的矾花，以便其在净水器中被有效地去除。

（2）一体化净水器

全自动一体化净水器将水质净化的混凝、反应、澄清、过滤等工艺流程组合成一体，技术先进，设计新颖，结构紧凑，节约面积和投资，管理简单，操作方便，处理源水浊度（1000 mg/L（短时间可达3000 mg/L），出水浊度}5 mg/Lo。

净水器由混凝区、沉淀区、过滤区组成。混凝池：投加混凝剂的原水由进水管进入混凝池内，采用折板反应，使水中的悬浮物和混凝剂充分接触反应形成矾花，具有稳定反应效果和改善悬浮区稳流梯度递减的良好效果，能促使悬浮物粒径均匀密实，为沉淀区固液分离提供良好的前提条件。沉淀池：水经加混凝剂混凝后形成矾花，流到设备的沉淀池内进行沉淀，表面负荷6-7m’/m2/h。沉淀池内装斜管，斜管材质为无毒聚氯乙烯塑料，该斜管具x大的特点为：其特点为湿周大、水力半径小；层流状态好，颗粒沉降不受紊流干扰，具有良好的低温及非增塑型柔软性，加工中的热稳定性，较大的填料受容性，优良的耐弯曲开裂及环境应力开裂性，弹性大等优点。过滤池：经沉淀后的水流到过滤池过滤，过滤部分采用多层滤料过滤，水流通过滤料层时，载留水中的悬浮物等杂质，出水水质达到设计水质要求。滤池结构：高精度滤头滤板组合装置，采用石英砂、无烟煤双层滤料，具有截污能力大，集污渗透层深，过滤周期长，出水水质好等优点。

（3）双室过滤器

双室过滤器，包括有直立设置的圆柱形罐体，罐体内设置上隔板和下隔板，上隔板的上面为上室，上室填装过滤物质，下隔板下面为下室，下室内填装另一种过滤物质，上隔板和下隔板中间为集水腔，上隔板和下隔板的圆周连接有壳体加强板，上隔板和下隔板之间设置支撑装置。双室过滤器使用寿命长，通过一粗滤二精滤的分层控制悬浮物粒径，其过滤精度高，过滤不会出现短流现象，具有耐腐蚀、耐磨、耐温、寿命长、吸附力强、可实现水、气混合反洗。

（4）二氧化氯发生器

二氧化氯的性质与应用二氧化氯被美国食品药物管理局（FDA）和美国环境保护局（EPA）确认为是医疗卫生、食品加工、环境保护、饮用水、工业循环用水及污水处理等方面杀菌、消毒、除臭的理想药物，同时具备药效长、无毒性、不破坏环境等特点。

杀菌、消毒、灭藻、杀红虫、加速沉淀、改善自来水的口味。适用于自来水、大厦二次供水系统的杀菌消毒、除藻脱臭除臭、脱臭增加溶解氧，改善水体动物的生存环境。适用于景观水、养殖业，水系无公害处理）0（3）剥离生物垢层和锈斑，减少微生物及其他化学物质对管道的腐蚀，提高导电率。井水系的亚砷（AS）酸盐使其形成砷酸盐，形聚凝剂沉淀，活性碳除去。去除剧毒物质氰根，变成无毒的氮氧化物及二氧化碳。使SOZ变成S03在废气脱硫工艺流程，提高去除率。化学法去处COD，因此能形成氧化力更强的自由基本，能直接去除COD。是一种十分有效的方法，对所有皮肤病、均有治疗效果及辅助治疗效果。

8.表5-13大部分设备无选择，如压缩空气内容、冷冻设备内容等，需要补充设计及选择。

答：见5.3.2设备配置方案，已加入冰激凌主要设备、压缩空气、冷冻设备等内容。

9.检验设备档次不同，造价差别很大，需要标注档次。

答：见5.3.2设备配置方案，已加入冰激凌主要设备、压缩空气、冷冻设备等内容。

10.需要补充强弱电外线接入点及工程量。

答：见7.7.7 弱电系统说明。

11.需要补充给排水、采暖室外工程设计及工程量。

答：见6.10采暖通风系统。

表6-4：室内设计参数表

净化区域	温度		湿度		换气次数
	冬季	夏季	冬季	夏季
30万	20-22	26-28	35-50%	45-65%	≥10

⑴室内采暖计算温度：按16℃、18℃设计；

⑵采暖总面积为56580m²，采暖总热负荷为2827.4kW；

⑶本设计采暖热媒为70-95℃低温热水；采暖热媒由园区供热管网供给；

⑷车间采暖采用散热器的方式；

⑸采暖系统采用机械循环水平串联同程式。采暖设备采用铸铁散热器。

表6-5：热负荷表

序号	建筑物名称	采暖面积（m2）	建筑采暖设计热负荷(W/m2)	采暖热负荷（kW）	室内计算温度（℃）	室外计算温度（℃）	采暖期室外平均温度（℃）	采暖全年耗热量（GJ）
									1	生产车间	48500	50	2425	18	-17	-4.1	23226.65
2	循环水泵房	80	30	2.4	16	-17	-4.1	22.9872
3	办公、研发、公寓舍楼	8000	50	400	18	-17	-4.1	3831.2
	合计	56580		2827.4				27080.84

 

（二）投资估算部分

1. 可研表 1-1：项目主要经济技术指标表中应补充建设规模、产品方案、主要原辅材料消耗、燃料动力消耗、运输量、定员、综合能耗等技术经济指标。

答：见5.4项目工艺技术生产方案  和 13.3.1 原材料、燃料及动力费。

接生产成本指外购原材料、包装材料、动力等方面的支出，以2021年的市场价为依据，参照近几年的变动趋势预测。根据项目生产规划计算出的正常年原材料费用。

结合国内本地市场价格，目前鲜奶采购进价基本维持在5-6元/公斤；辅助材料主要是蔗糖、奶油、果料、乳酸菌等。

表13-2-1：项目原料估算表（含税价）

原料	年消耗量	单价	金额（万元）
鲜奶	10万吨	6元	60000
蔗糖	500吨	8.9元	445
奶油	250吨	25元	625
果料	200吨	20元	400
乳酸菌	300吨	35元	1050
		合计	62520

目前原来主要为鲜奶、奶粉；辅助材料主要是糖、奶油、果料、乳酸菌等，预计原辅料费用为62520万元；

经估算，直接成本为64832.04万元。

表13-2-2：项目原料与燃料、动力估算表（含税价）

序号	原料、燃料与动力	单位	年消耗量	单价	金额（万元）
1	原辅料	–	–	–	62520
2	电	万度	1300	1.5元/度	1950
3	水	万立方	506100	4元/立方	202.44
4	天然气	万立米	20	4元/立米	80
5	柴油	吨	80	9950元/吨	79.6
	合计				64832.04

 

2. 可研P46选址用地权属性质类别及占地面积中应补充说明项目用地的土地权属及土地的取得方式。

答：见12.2.2土地费用  和8.3.2水、电耗分析

土地开发费包括前期费用和场地平整、道路工程、给排水工程、燃气工程、电力及照明工程、电信工程、公共配套设施等建设费、管理费用及开发其它费、预备费等各项。其他燃气工程、电力及照明工程、电信工程、公共配套设施等由市政配套，不纳入计算范围。

因项目建设所需用地238亩，包括土地出让金、契税、土地评估费、建筑配套费。预计土地总费用需要1416万元（根据《全国工业用地出让x低价标准》，预计平均每亩出让成本5.95万元）。

 

3. 可研工艺技术及设备方案中应补充产品的消耗定额及原辅材料消耗量，补充物料平衡表；主要设备表中应标注设备材质、规格和主要参数，动设备应标注用电功率。

答：见13.3.1原材料、燃料及动力费

3.1原材料、燃料及动力费

直接生产成本指外购原材料、包装材料、动力等方面的支出，以2021年的市场价为依据，参照近几年的变动趋势预测。根据项目生产规划计算出的正常年原材料费用。

结合国内本地市场价格，目前鲜奶采购进价基本维持在5-6元/公斤；辅助材料主要是蔗糖、奶油、果料、乳酸菌等。

表13-2-1：项目原料估算表（含税价）

原料	年消耗量	单价	金额（万元）
鲜奶	10万吨	6元	60000
蔗糖	500吨	8.9元	445
奶油	250吨	25元	625
果料	200吨	20元	400
乳酸菌	300吨	35元	1050
		合计	62520

目前原来主要为鲜奶、奶粉；辅助材料主要是糖、奶油、果料、乳酸菌等，预计原辅料费用为62520万元；

经估算，直接成本为64832.04万元。

表13-2-2：项目原料与燃料、动力估算表（含税价）

序号	原料、燃料与动力	单位	年消耗量	单价	金额（万元）
1	原辅料	–	–	–	62520
2	电	万度	1300	1.5元/度	1950
3	水	万立方	506100	4元/立方	202.44
4	天然气	万立米	20	4元/立米	80
5	柴油	吨	80	9950元/吨	79.6
	合计				64832.04

8.3.2水、电耗分析

据近年来厂房建筑能源消耗统计的情况，本项目能源消耗在规划设计阶段将选择先进指标，比目前在运营的同类未大量采用节能规划设计的项目相比，能耗普遍有10%-20%的节约。

水：市供水公司为企业生产准备的了充足的生产用水，用水量506100吨/年。

电：全年总用电量为1300万kWh/a，折算为1597.7吨标煤。

天然气用量：年总用电量15万立方，折算为186吨标煤。综合能耗如下：

表9-1：主要能耗分析表

序号	项目名称	计量单位	年耗量（单位/a）	折标系数	折标量(tce)
1	电力	万千瓦时	1300	0.1229kgce/kw·h	1597.7
2	天然气	万立方米	20	1.214kgce /m3	186
3	供热蒸气		5250	0.0341	179.02
4	柴油	吨	80	1.4571tce	116.568
5	水	吨/年	506100	0.0857	43.37
	合计				2122.66

6.7.3供电（均标注了功率）

本项目主要用电设施有：照明、设备等，根据建筑物使用性质及面积大小，采用负荷密度法估算建筑物用电负荷。用电设备装机容量按照《民用建筑电气设计规范》及《建筑电气常用数据手册》有关要求，参照现有实际用电情况进行估算。。

本工程供电电源由园区变电站提供一路10kV 专用电源至厂区新建配电室，10kV 线路采用电缆敷设，本工程常用负荷为7319.4kW，有功计算负荷4839.78kW，年运行时间3840h，年耗电为1300万kW.h。

序号	设备名称	规格	单机	数量	安装	需要	有功
			功率	（台）	容量	系数	功率
			（kW）		（kW）	Kx	（kW）
	收奶设备
1	奶泵	10t/h	4	12	48	0.8	38.4
2	制冷储存罐	10t	20	12	240	0.8	192
3	CIP回程泵	10t/h	4	12	48	0.8	38.4
4	奶泵	20t/h	5	4	20	0.8	16
5	CIP回程泵	40t/h	5	4	20	0.8	16
6	流量计	30t/h	3	4	12	0.8	9.6
7	奶泵	20t/h	10	4	40	0.8	32

4. 可研土建工程方案中应分别说明主要生产建筑的布置及结构选型，GMP厂房设计中应补充本项目车间GMP厂房的功能、面积、洁净等，主要建(构)筑物一览表应分别列出项目各项建(构)筑物的占地面积、建筑面积、层数、高度、结构类型、生产火灾危险类别、耐火等等建筑特征。

答：见6.6.4 GMP标准厂房

6.6.4 GMP标准厂房

主要技术方案如下：

⑴洁净厂房设计要求

按产品的工艺流程确定工艺布局，工艺布局应按工序先后顺序衔接合理，避免交叉迂回及人、物混杂。人员及物料均应有各自的出人口，人流、物流尽量分开。洁净厂房应按洁净别合理布局，洁净别高的工序应设在中心，并设置相应的辅助措施，包括清洗、更衣等。

⑵建筑设计

本项目厂房的建筑设计采取一般以单层大跨度厂房，其优点是：单层厂房工艺布局比多层厂房更合理；灵活性较强，便于生产品种的更新和工艺流程变更时对厂房进行改造；便于设备和公用管线的安装。

设备和公用管线的安装。

1．建筑平面和空间布局应具有适当的灵活性。洁净区的主体结构不宜采用内墙承重。

2．洁净厂房主体结构的耐久性应与室内装备、装修水平协调，并应具有防火、控制温度变形和不均匀沉陷性能。建筑伸缩缝应避免穿过洁净区。

3．洁净区内设置技术夹层或技术夹道，用以布置风管和各种管线。

4．洁净区内通道应有适当宽度，以利于物料运输、设备安装、检修等。

5．洁净区内有防爆要注的区域宜靠外墙布置，并符合XXX现行《建筑设计防火规范》和《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》。

6．洁净区应按《建筑设计防火规范》的要求调协安全出口，满足人员疏散距离要求。

7．放射性药品生产厂房应符合XXX关于辐射防护的有关规定。

8．洁净区的室内装修应选用气密性良好，且在温度和湿度变化的作用下变形小的材料。

9．洁净室墙壁和顶棚的表面应无裂缝、光洁、平整、不起灰、不落尘土、耐腐蚀、耐冲击、易清洗、避免眩光（如采用瓷釉漆涂层墙面和金属隔热夹芯板），阴阳角均宜做成圆角，以减少灰尘积聚和便于清洁。

10.洁净室地面尖整体性好，平整、无缝隙、耐磨、耐腐蚀、耐撞击、不易积静电、易除尘清洗（如采用环氧自流平整地坪或现浇水磨石地面）。

11.洁净室的门窗造型要简单、平整、不易积尘、易于清洗，密封性能好。门窗不应采用木质等引起微生物繁殖的材料，以免生霉或变形。门窗与内墙宜平整，不应设门槛，不留窗台。洁净室内的门宽度应能满足一般设备安装、修理、更换的需要。气闸室、货淋室的出入门应有不能同时打开的措施。

12.洁净厂房每层高度应满足洁净室操作面净高和技术夹层布置管线要求的净空高度。  13.需在技术夹层内更换高效过滤器的技术夹层墙面、顶棚宜刷涂料饰面。

14.送风道、回风道、回风地沟的表面装修应与整个送、回风系统相适应，并易于除尘。

15.厂房应有防止昆虫和其他动物进入的措施。

16.洁净室安装的水池、地漏不得对产品生产产生污染。

17.100洁净区（室）不得设置地漏。

18.洁净室（区）内各种管道、灯具、风口以及其他公用设施，在设计和安装时应考虑避免出现不易清洁的部位。

⑶洁净厂房的设计

洁净厂房的洁净别分为四个等。空气洁净别见表6-2。要达到这四个别，设计中应做到：

表6-2：空气洁净别表

洁净度别	尘粒x大允许数/立方米 ≥0.5μm尘粒数	≥5μm尘粒数	微生物x大允许数 浮游菌/立方米	沉降菌/皿
100	3,500	0	5	1
10,000	350，000	2，000	100	3
100，000	3，500，000	20，000	500	10
300，000	10，500，000	60，000	1000	15

 

①气流组织。一般100采用垂直层流、水平层流，10000和100000采用乱流(一般为顶部送风，墙下部设回风口)。

②压差。洁净别高区域对相邻洁净别低的区域呈正压。

③送风量是洁净厂房达到别要求的重要因素，设计时根据实际情况应留有一定系数。

④新鲜空气量新风量一般占送风量的70％。

⑷洁净厂房设计时应注意的问题

①平面图上要划分洁净区和辅助区，人员进入洁净区必需先通过辅助区。辅助区包括更衣室和缓冲问，人流方向应由低洁净别区到高洁净别区。

②为了节约能源，洁净区在满足生产的情况下空间不宜过大，高度应尽量降低，一般在2．5m左右。

③不同洁净别的洁净室之间结合部应设防尘设施，如气闸、传递窗等。

④洁净区和非洁净区的间隔窗户为双层密闭窗，门应严密。

⑸厂房建筑及材料要求

①墙面

要求平整光滑、不留尘土、易于清洗，所以墙面一般用高品质的防水涂料进行涂刷。洁净别高的厂房墙面可贴彩钢板材料，内墙面之间和天花板的交界处应做成园角。

②隔断材料

一般采用铝合金材料和聚苯乙烯彩钢板材料。特别是有洁净别要求的厂房均采用彩钢板材料。这种材料的优点是重量轻、光亮平整、易清洗、施工简便、易于生产工艺变更时工房的改造。

③地面材料

要求强度高、耐磨损、光滑平整、易清洗，一般是现制水磨石地面，对于洁净别要求高的厂房地面一般采用环氧树脂地面。地面排水：普通厂房采用普通地漏，有洁净别的厂房应采用洁净地漏，洁净别高的厂房地面不设地漏。

④窗户

一般采用钢窗和铝合金窗户，窗户和墙面交接处应做成斜角，洁净别高的窗子应做成固定窗，窗玻璃和墙面应在同一平面，防止窗沿积尘，且易于清洗。

各单体的在6.4.3设计说明增加了各部门面积和结构要求。

1	主要生产厂房		53500
1.1	生产车间	㎡	36500	彩钢，三层，8栋
1.2	库房（原料仓库、包装材料库、成品仓库、冷藏库）	㎡	12000	彩钢，4栋各1层
1.3	办公楼	㎡	3000	砖混、1栋6层
1.4	研发楼	㎡	2000	砖混、1栋4层
3	生产辅助用房及其他配套服务设施
3.1	门卫	㎡	30	砖混
3.2	厕所	㎡	50	砖混
3.3	砖家公寓与职工宿舍	㎡	3000	砖混，1栋5层
3.4	配电室	㎡	100	砖混
3.5	锅炉房	㎡	500	砖混
3.6	水处理池	m3	150	钢筋砼
3.7	清洗池	m3	100	钢筋砼
3.8	沉淀池	m3	100	钢筋砼
3.9	污泥浓缩池	m3	200	钢筋砼
3.10	地磅房	㎡	200	砖混
3.11	冷冻、空压机房	㎡	300	砖混
3.12	路面硬化	㎡	3500	不占用
3.13	绿化面积	㎡	6550
3.14	围墙	m	2000	不占用

 

5. 可研供电设计方案中应补充用电负荷计算表及用电量计算，补充主要电气设备材料表；供水工程方案中应补充循环水系统方案及设备表、冷冻循环水系统方案及设备表、纯水系统方案及设备表、消防水系统方案及设备表；排水工程方案中应补充污水处理方案及污水处理设备表；可研供汽方案中描述的生产用汽量数据前后不一致（9t、14.7t），应核实修改一致，核实蒸汽锅炉选2t/h锅炉1台是否满足生产用汽需求，应补充锅炉房主要设备表。

答：见3.2 水电耗分析，各部分设备间6.8.3-7各部分说明

6.7.3供电

根据生产、生活实际情况，对供电可靠性要求不高，一般停电不会造成生产、生活的巨大损失，为节约投资，用电负荷等全部确定为三，10KV高压电源单回路供电。

供电网络规划：区内电网采用环状、枝状相结合的方式布设，主干线联成环网，支线呈枝状布置。10kV电力线均采用电缆沟暗敷设方式，埋在道路的人行道下，与电信线分侧敷设，埋深一般不小于0.7米。lOkV电缆主干线采用YJ22-300型铜芯交联电缆，支线采用YJ22-185、YJ22-150型铜芯交联电缆或高一线号铝芯电缆。

本工程消火栓系统、疏散照明、消防报警及联动系统等消防用电设备属二类负荷。

车间内设有自带蓄电池的两用型照明灯，在楼梯间、走廊、转角、安全出口、应急门等处设有应急疏散指示灯。发生火灾时自动点亮，同时切断空调风机电源。

相应防爆电气设备，配电回路设漏电保护，配电线路采取隔离密封措施。区内设置防静电接地干线。

建筑物内的照明配电均采用阻燃型铜芯塑料绝缘导线（ZR-BV）穿钢管保护，动力配线采用低烟无卤阻燃铜芯电缆（EE）沿金属桥架敷设。装设短路保护、过负载保护、接地故障保护，插座回路设漏电保护。

⑵负荷计算

本项目主要用电设施有：照明、设备等，根据建筑物使用性质及面积大小，采用负荷密度法估算建筑物用电负荷。用电设备装机容量按照《民用建筑电气设计规范》及《建筑电气常用数据手册》有关要求，参照现有实际用电情况进行估算。。

本工程供电电源由园区变电站提供一路10kV 专用电源至厂区新建配电室，10kV 线路采用电缆敷设，本工程常用负荷为7319.4kW，有功计算负荷4839.78kW，年运行时间3840h，年耗电为1300万kW.h。

序号	设备名称	规格	单机	数量	安装	需要	有功
			功率	（台）	容量	系数	功率
			（kW）		（kW）	Kx	（kW）
	收奶设备
1	奶泵	10t/h	4	12	48	0.8	38.4
2	制冷储存罐	10t	20	12	240	0.8	192
3	CIP回程泵	10t/h	4	12	48	0.8	38.4
4	奶泵	20t/h	5	4	20	0.8	16
5	CIP回程泵	40t/h	5	4	20	0.8	16
6	流量计	30t/h	3	4	12	0.8	9.6
7	奶泵	20t/h	10	4	40	0.8	32
	预处理设备
1	杀菌机	10t/h	5	5	25	0.8	20
2	酸奶杀菌机	20t/h	16	5	80	0.8	64
3	净乳机	20t/h	6	5	30	0.8	24
4	均质机	20t	13	5	65	0.8	52
5	化料罐	5t	1	20	20	0.8	16
6	高速剪切机	5t	3	20	60	0.8	48
7	奶泵	20t/h	7	50	350	0.8	280
8	CIP回程泵	40t/h	2	20	40	0.8	32
9	全自动CIP清洗设备	六路清洗	2	5	10	0.8	8
	发酵待装设备				0		0
1	发酵罐	20t	6	15	90	0.8	72
2	发酵罐	10t	6	15	90	0.7	63
3	发酵罐	5t	6	10	60	0.7	42
4	发酵罐	2t	6	10	60	0.7	42
5	螺杆泵	40t/h	10	10	100	0.8	80
6	螺杆泵	20t/h	6	10	60	0.8	48
7	螺杆泵	10t/h	3.6	6	21.6	0.8	17.28
8	小料剪切罐	5t	4	4	16	0.7	11.2
9	均质机	10t	10	5	50	0.7	35
	灌装设备				0		0
1	全自动低温无菌灌装机	50000杯/h	10	3	30	0.8	24
2	全自动联杯罐装机	20000杯/h	3	12	36	0.7	25.2
3	全自动单杯罐装机	5000杯/h	2	12	24	0.7	16.8
4	全自动塑料瓶灌装机	20000杯/h	3	12	36	0.7	25.2
5	全自动低温袋式灌装机	6000袋/h	2	12	24	0.7	16.8
6	自动机器人装箱机		2	12	24	0.7	16.8
7	全自动封箱机		2	12	24	0.7	16.8
8	全自动码垛机		0.5	10	5	0.7	3.5
9	喷码机		0.5	10	5	0.7	3.5
10	半自动封箱机		0.5	11	5.5	0.8	4.4
	冷库设备		400	4	1600	0.6	960
	循环水设备	40t/h	400	3	1200	0.7	840
	纯水供水设备	300t/h	600	2	1200	0.6	720
	蒸汽锅炉	20t	700	1	700	0.6	420
	蒸汽锅炉	10T	350	1	350	0.6	210
	污水处理设备	40t/h	200	2	400	0.6	240
	合计				7319.1		4839.88

 

根据计算结果,需购进S11-1000KVA变压器5台、JYN型高压开关柜8台、GGD型低压开关柜12台。

⑶供配电方案

10kV高压电源由园区变电站引出，电力资源充足。仍以三负荷要求，单回路供电方式供电以节约投资。

低压配电采用单母线分段接线。需低压配电进线柜、补偿柜、出线柜、联络柜合计约13面，低压配电柜选用BFC—20型设备。

对10KV配电变压器配置过电流保护，电流速断保护，低压侧单相接地保护，瓦斯保护和温度保护。无功功率补偿采用低压侧集中自动补偿方式，保证补偿的功率因数Cosø>0.9。

表6-4：配电设备材料表

序号	名称	型号规格	单 位	数量	备注
1	变压器	S11-1250KVA	台	2
2	高压开关柜	KYN1-10(F)-01	台	2
3	所用变压器柜	KYN1-10(F)-47	台	1
4	高压计量柜	KYN1-10(F)-62	台	1
5	高压互感器、霹雷器柜	KYN1-10(F)-42	台	1
6	低压受电屏	GGD3-02A	台	3
7	低压联络屏	GGD3-01	台	1
8	低压馈电屏	GGD3-06(改)	台	3
9	低压馈电屏	GGD3-19	台	3
10	低压馈电屏	GGD3-21	台	3
11	低压馈电屏	GGD3-21（改）	台	1
12	低压补偿屏	GGDJ2-02A(改)	台	3
13	低压补偿屏	GGDJ2-02A(改)	台	3
14	信号控制屏	800×2200×600	套	1
15	镍镉直流屏	20安时	台	2
16	高低压模拟板	800×1000×50	台	1
17	负荷开关	Fn2-10/40	台	1

 

 

.3.2水、电耗分析

据近年来厂房建筑能源消耗统计的情况，本项目能源消耗在规划设计阶段将选择先进指标，比目前在运营的同类未大量采用节能规划设计的项目相比，能耗普遍有10%-20%的节约。

水：市供水公司为企业生产准备的了充足的生产用水，用水量506100吨/年。

电：全年总用电量为1300万kWh/a，折算为1597.7吨标煤。

天然气用量：年总用电量15万立方，折算为186吨标煤。综合能耗如下：

表9-1：主要能耗分析表

序号	项目名称	计量单位	年耗量（单位/a）	折标系数	折标量(tce)
1	电力	万千瓦时	1300	0.1229kgce/kw·h	1597.7
2	天然气	万立方米	20	1.214kgce /m3	186
3	供热蒸气		5250	0.0341	179.02
4	柴油	吨	80	1.4571tce	116.568
5	水	吨/年	506100	0.0857	43.37
	合计				2122.66

 

（3）给排水设备

项目利用原有厂区给排水系统，无需新增设备，原有给排水系统设备如下：

表6-5  项目给排水设备一览表

序号	设备名称	规格	单位	数量 （备用）	单台装机容量 （kW）
1	深井泵30T/H	30t/h	台	2	11
2	供水泵	100t/h	台	3（1）	11
3	纯净水处理系统	30t/h	台	1	15
4	循环水处理系统	t/h	台	2	11
5	污水处理系统	1000t/h	台	1	50

3）空调系统加湿采用湿膜加湿。

表6-7：通风、空调主要设备一览表

序号	设备名称	型号规格	数量	单位	单机功率（kW）	总功率（kW）	备注
1	轴流风机	T35-11-8 N=1.5KW 风量20737m3/h 重量90.87kg	30	台	1.5	45
2	玻璃钢自然通风器	QF1000  N=2.2KW 风量9350m3/h 重量95kg	20	台	2.2	44
3	冷水机组	螺杆式压缩机 机组制冷量为1000KW  210kW	4	台	210	840
4	冷水泵	150t/h  22 Kw	8	台	22	176
5	包装间无菌风系统	N=11KW	4	套	11	44
6	前处理无菌风系统	N=11KW	4	套	11	44
7	CIP间通风机	N=1.5KW	4	台	1.5	6
8	组合式净化空调机组	额定风量20000m3/h 机外余压500Pa  N=11KW	2	套	11	22
	合计					1221

：

表6-8  项目冷库设备一览表

序号	设备名称	规格	单位	数量 （备用）	单台装机容量 （kW）
1	制冷机	LCU-100 制冷量310kW	台	3（1）	67.7
2	空气冷却器		台	4	3
3	蒸发式冷凝器	额定排550kW	台	2	7.7

消耗指标

一次上水用量   16t/h

装机容量      445kW。

6. 投资估算说明中应说明设备价格依据，说明土地费用的计算依据及土地费的构成和计算式。

答：见12.2.3设备投资估算

12.2.3设备投资估算

国内采购设备参照制造厂家报价和类似工程设备价格，并考虑必要的运杂费进行估算。

经测算，该项目设备及工器具购置费6648.97万元，设备购置费具体估算情况详见下表 12-1至表12-3。

7. 总投资估算表工程费用项目划分不符合《轻工业工程设计概算编制办法》（QBJS 10–2005）规定，应按依据设计主项（单项）按主要生产项目、辅助生产项目、公用工程项目、厂前区项目分别计列各单项工程的建筑工程、安装工程、设备购置费用。素有设备均已注明单价、数量和型号。

土地构成见前面，238亩，50年出让金额1614万元。

总投资估算表工程费用项目划分按照《轻工业工程设计概算编制办法》进行修改了：

表12-4:项目建设投资估算分析表(单位:万元)

序号	工程或费用名称	建筑工程	设备机工器具购置	安装工程	其他费用	总计	其中：外币	技术经济指标
								单位	数量	指标
一	工程费用
1	主要生产工程项目
	冰激淋车间	3170	1775.20	158.50				㎡	20000	1585元/平米
	液奶车间	3170	1775.20	158.50				㎡	20000	1585元/平米
	小计	6340	3550.4	317
2	辅助生产工程项目
	四个库房	1500	200.00	75.00				㎡	15000	1000元/平米
	检测检验中心	300	122.42	15.00				㎡	1000	1000元/平米
	小计	1800	322.42	90
3	公用工程项目
3.1	热能动力系统工程	200.00	580.00	10.00				㎡	500
3.2	电气系统工程	100.00	300.00	5.00				㎡	400
3.3	自备电站系统工程	150.00	250.00	7.50				㎡	300
3.4	弱电系统工程	400.00	500.00	20.00				㎡	400
3.5	给排水、消防系统工程	400.00	700.00	20.00				㎡	1000
3.6	空调调节系统工程	200.00	850.00	10.00				㎡	300
3.7	运输系统工程	100.00	50.00	5.00				㎡	2500
3.8	厂区总图工程	300.00	400.00	15.00				㎡	20000
3.9	环保工程项目	100	500.00	5.00				㎡	1000	1000万/平米
	小计	1950.00	4130.00	97.50
4	服务性工程项目
5	厂前区项目
5.1	综合办公楼	750	225	37.5				㎡	5000	1500元/平米
5.2	砖家公寓、宿舍楼	300	400	15				㎡	2000	1500元/平米
	小计	1050	625	52.5
	工程费用总计	11140.00	8627.82	557.00
二	工程建设其他费用
1	建设单位管理费	193.33						项
2	设计费	234.73						项
3	勘测费	33.33						项
4	工程建设监理费	166.70						项
5	建设单位临时设施费	59.30						项
6	工程保险费	17.79						项
7	施工图审查费	5.67						项
8	联合试运转	35.58						项
9	职工培训费	40.00						项
10	工程咨询费	54.75						项
11	招标费	45.01						项
12	环评费	9.63						项
13	消防审查费	5.90						㎡
14	场地使用费	944.00						亩
	小计	1845.73
三	基本预备费	1108.53
	建设投资静态部分合计（一+二+三）	14094.25	8627.82	557.00
四	涨价预备费	481
五	建设前期财务费用	1240
1	建设期借款利息	1240
2	其他融资费用
	建设投资动态部分合计（四+五）	1721
	建设投资合计	15815.25	8627.82	557.00	25000.07
	其中：外币

 

 

8. 设备购置费估算表中部分设备价格明显有误，如：鲜奶加工设备中奶酪压榨机、翻转机、10t发酵罐、奶罐、溶配罐、发酵罐等等，应按设备材质、规格及主要参数认真核实；投资估算设备安装费按2%计算不符合《轻工业工程设计概算编制办法》（QBJS 10–2005）中安装工程概算指标，应按《轻工业工程设计概算编制办法》规定的计价方法及指标计算；表 12-4:项目建设投资估算分析表中建筑工程费用估算内容与项目主要建构筑物单项不一致，估算内容缺乏依据，表中建筑物估算指标明显偏低，应依据项目主要建构筑物核实估算内容及工程量，核实调整估算指标。

答：见12.2.3设备投资估算  已调整。

投资估算设备安装费按4%计算调整。

表 12-4:项目建设投资估算分析表中建筑工程费用估算内容与项目主要建构筑物单项已调整。

表中建筑物估算指标明显偏低-已调整。

9. 投资估算其他费用中勘察费明显高、职工培训费及提前进厂费低，应核实调整。

答：见表12-4:项目建设投资估算分析表(单位:万元)

勘察费已经调低、职工培训费及提前进厂费已调整。

10. 补充建设期利息计算表和流动资金计算表，核实建设期利息和铺底流动资金的金额。

答：附件已补充 建设期利息计算表和流动资金计算表。

 

11. 可研财务评价13.3.1 原材料、燃料及动力费中应补充原辅材料费估算表，明确财务评价价格中是否含税；土地费按30年摊销不符合现行文件规定，应按50年摊销；成本估算中修理费按折旧费的10%计明显低于行业平均修理费标准，应调整；项目财务评价生产期不应低于10年，补充财务计划现金流量表及资产负债表；依据《建设项目经济评价方法与参数》（第三版）规定规范财务评价章节的说明内容及财务评价报表。

答：见13.3.1原材料、燃料及动力费，已明确含税

土地已按照50年摊销。

成本估算中修理费已经调整按折旧费的30%

所有表格已按照生产周期10年调整，增加财务计划现金流量表。

资产负债情况见《偿债备付率表》和《债务期内的债务偿付比率计算表》

附件中增加：

附表2：财务计划现金流量表（单位：万元）

附表3：资金来源运用表(单位：万元)

附表4：借款还本付息计划表（单位；万元）

附表5：偿债备付率表（单位：万元）

附表6：平均债务与息税折旧摊销前盈利比率计算表（单位：万元）

附表7：债务期内的债务偿付比率计算表（单位：万元）

 

一、砖家复审意见

1. 可研表 1-1：项目主要经济技术指标表中应补充建设规模、产品方案、主要原辅材料消耗、燃料动力消耗、运输量、定员、综合能耗等技术经济指标。

 

答：可研表 1-1：项目主要经济技术指标表中已加入建设规模、产品方案、主要原辅材料消耗、燃料动力消耗、运输量、定员、综合能耗。

2. 可研土建工程方案中应分别说明主要生产建筑的布置及结构选型，补充主要建(构)筑物一览表应分别列出项目各单项建(构)筑物的占地面积、建筑面积、层数、高度、结构类型、生产火灾危险类别、耐火等等建筑特征；GMP厂房设计中应补充说明本项目车间中的GMP厂房的功能、面积、洁净等。

 

答：GMP厂房的功能、面积、洁净已加入说明

3. 总投资估算表编制不合规，投资估算表格式及内容应按《轻工业工程设计概算编制办法》（QBJS 10–2005）规定编制；工程费用项目划分不符合《轻工业工程设计概算编制办法》（QBJS 10–2005）规定，应按依据设计主项（单项）按主要生产项目（至少包含：冰激凌车间、液奶车间两个单项工程）、辅助生产项目（包含：仓储库4个单项、研发楼）、公用工程项目（包含：锅炉房、冷冻空压站、工艺及热力外管（含外管廊土建）、变配电站、电力外线及厂区照明、供水站（？）、污水处理、厂区给排水消防供热管网、地磅房、厕所、门卫、道路及硬化、绿化、围墙及大门等单项）、厂前区项目（包括：办公楼、砖家公寓、员工宿舍等单项），总投资估算表中应分别计列各单项工程的建筑工程、安装工程、设备购置费用。

 

答：总投资估算表工程费用项目划分按照《轻工业工程设计概算编制办法》进行修改。见表12-4:项目建设投资估算分析表(单位:万元)

 

4. 设备购置费估算表中有漏项（如：变配电设备），设备估算表中费用与总投资估算表不对应，应补充核实；投资估算设备安装费按4%计算不符合《轻工业工程设计概算编制办法》（QBJS 10–2005）中安装工程概算指标，安装工程费用中应计列厂房内的工艺管道阀门材料及安装费，费用指标应采用《轻工业工程设计概算编制办法》规定的指标；表 12-4:项目建设投资估算分析表中建筑工程费用估算内容与项目主要建构筑物单项不一致，估算内容缺乏依据，表中建筑物估算指标明显偏低，应依据项目主要建构筑物核实估算内容及工程量，核实调整估算指标。建议取消表 12-4:项目建设投资估算分析表，补充总投资估算表和建（构）筑工程投资估算表。

 

答：所有《轻工业工程设计概算编制办法》设计内容全部列请具体主要设备情况、建筑物工程量、工程费按照建设资金进行测算，补充了投资估算表。

 

5. 补充流动资金计算表，核实列入项目报批总投资中的铺底流动资金的金额。

答：增加铺底流动资金到现金流量表中，流动资金核算为1551万元。