铝灰综合处置10万吨粉剂速凝剂项目可行性研究报告

 

x科技有限公司

2022年7月

 

目录

 

第一章 总论

1.1 项目概况

1.2 项目背景

1.3 编制原则及编制依据

第二章 实施可行性与必要性研究

2.1 项目实施的必要性分析

2.2 项目实施的可行性分析

第三章 市场预测

3.1 国内外市场情况预测

第四章 项目建设条件及总体规划

4.1 项目选址条件

4.2 土建工程指标

4.3 总图布置方案

4.4 选址综合评价

第五章 工艺流程、设备选型及配套工程

5.1 工艺流程

5.2 生产设备

5.3 主要设备

5.4 配套工程

6.1 建设期环境保护

6.2 运营期环境保护

6.3 项目建设对区域经济的影响

6.4 废弃物处理

6.5 特殊环境影响分析

6.6 清洁生产

第七章 节能、节水

7.1节能设计原则及节能设计规范

7.2 能源消耗种类

7.3 能源供应状况分析

7.4 节能管理办法

第八章 生产组织和劳动定员及项目招投标

8.1 生产班制和定员

8.2 人员的来源和培训

8.3 项目实施管理

8.4 工程招投标

9.1 项目实施原则

9.2 项目实施计划

第十章 本项目的综合效益分析

10.1 经济效益

10.2 经济评价

10.3 生态效益

10.4 社会效益

第十一章 结论与建议

11.1 结论

11.2 建议

 

 

第一章 总论

1.1 项目概况

1.1.1项目名称、地点及建设单位

1.项目名称：铝灰综合处置10万吨粉剂速凝剂项目

2.项目地点：荣河镇工业园区6号

3.项目性质：新建

4.建设单位：x科技有限公司

1.1.2建设方基本情况

x科技有限公司成立于2022年01月20日，注册地位于山西省运城市万荣县荣河化工园区6号，法定代表人为赵敬华。经营范围包括一般项目：水泥制品制造；非金属矿及制品销售；新型建筑材料制造（不含危险化学品）；建筑废弃物再生技术研发；涂料制造（不含危险化学品）；涂料销售（不含危险化学品）；建筑装饰、水暖管道零件及其他建筑用金属制品制造；非金属矿物制品制造；轻质建筑材料制造；建筑防水卷材产品制造；电热食品加工设备销售；化工产品生产（不含许可类化工产品）；化工产品销售（不含许可类化工产品）；新型催化材料及助剂销售；固体废物治理；密封用填料制造；生物化工产品技术研发；高性能密封材料销售；生态环境材料销售；新材料技术研发。公司符合XXX能源循环再利用政策。立足铝灰综合处置，解决地方劳动就业，创造地方财政收入。

1.1.3项目规模

本项目计划用地规模（工业用地，符合城乡总体规划）36.6亩，预计投资4.3亿元新建铝灰综合处置利用项目，可年产10万吨粉剂速凝剂和烘碱产品。建设内容包括：购置回转窑自动化生产线、自动化配料系统、铝灰分离系统、循环水系统等先进设备，设备投入2亿元。新建生产车间、原材料库、成品库、研发部、办公大楼等3万平米建设面积，配备高标准的环保设备及水、电、气、硬化绿化等设施，基础设施投资计划1亿元。项目建成后将大的满足国内外基础建设行业外加剂的供应和需求，形成我县速凝剂母料生产规模化优势，同时能够吸纳100多名下岗职工和农民工的就业安置。可上缴税金千万元以上。

该项目将创造三个之x：1.目前同行业中产量x大（日产母体500吨以上）；2.目前同行业中系统配料设计方案x完善；3.科技含量x高。

1.1.4项目经费

本项目总投资4.3亿元，其中标准厂房36095平米，基础设施建设投资1亿元，车间厂房建设、辅助工程等），设备购置费用2亿元，流动资金投资1.3亿元。

1.1.5建设工期

本项目计划建设工期12个月，2022年1月1日-2022年12月31日。

1.1.6资金筹措

本项目资金全部由建设单位自筹。

1.1.7项目效益

经济效益：公司遵循产品全生命周期理论，将资源综合利用与清洁生产紧密结合，完成“再生资源-回收处理-原料制备-新品生产”的循环系统，使得产业链条延伸，生产工序更为紧凑，去除重叠、交叉和冗余部分，节能减排，大地降低碳排放，以便从根本上解决污染与生产的矛盾，成本和效益的矛盾，从而做到可持续发展。

社会效益：铝灰是电解铝、铸造铝、再生铝冶金熔融过程中漂浮在铝液上层的浮渣、撇渣，包括后续炒灰、球磨等处理过程后剩余的残渣，尤其是x后的残渣，完完全全的铝灰。铝灰（渣）是以金属铝和非金属氧化物为主，其中氧化铝通常占到60%以上，其他氧化物包含氧化硅、氧化镁、氧化钠、氧化铁、氧化钙、氮化铝等。由于其成分复杂，会造成严重的环境污染，乱推乱放，甚至可能会引发火灾、爆炸等。受政策层面引导、不断增长的再制造产业需求、绿色发展激励等多方面因素影响,将会推动整个粉剂速凝剂市场规模不断增长。本项目将积服务当下，为社会提供就业机会100余人，带动当地GDP增长。

生态效益：本项目可以使铝灰无害化生产大幅度提高，铝灰回收不单纯指材料的回收利用或安全处理和处置，更重要的是环境保护和危废处理。

该项目对铝灰再生利用和妥善处置，对节约资源和保护环境，推动社会、经济、环境的协调发展具有十分重要、十分长远的现实意义。

1.2 项目背景

1.2.1项目背景

建设制造强国，发展先进制造业，不仅是我国进入工业化后期的发展需要，也是顺应世界工业化趋势特别是新一轮科技和产业革命的必然要求。从世界范围看，2008年国际金融危机后，发达XXX纷纷推出再工业化战略，同时以制造业信息化、智能化、服务化为特征的新一轮科技和产业革命方兴未艾，我国制造业发展既面临严峻挑战，也迎来重大历史机遇。从挑战来看，在新一轮科技和产业革命背景下，我国制造业的粗放型发展模式不可持续，必须转向创新驱动的高质量发展模式。从机遇来看，新一轮科技和产业革命为我国制造业转型升和创新发展提供了技术经济基础、指明了发展方向。作为世界制造业第一大国，我国必须抓住这次科技和产业革命的历史机遇，大力提高制造业发展质量，加快建设制造强国。

作为世界产能和产量均位列第一的电解铝大国，中国的电解铝、铝加工、再生铝每年排出的铝灰量保守的估计在300万吨以上。铝灰的综合开发利用是一件变废为宝、利国利民的好事。废旧资源回收及无害化处理，符合XXX产业政策导向，系XXX鼓励类项目。作为资源综合利用项目，运城市万荣县具有铝制品生产厂家几十个，废危铝灰渣几万吨，现已造成周边土地污染，该项目符合《山西省制造业高质量发展“十四五”规划》“坚持绿色发展，聚焦碳达峰、碳中和目标，紧跟节能减排与环境治理“发展方向，具备政策可行性。

1.3 编制原则及编制依据

1.3.1编制依据

1.《中华人民共和国国民经济和社会发展第十四个五年规划纲要》；

2.《山西省国民经济和社会发展第十四个五年规划纲要》；

3.《运城市国民经济和社会发展第十四个五年规划纲要》；

4.《中华人民共和国环境保护法》（中华人民共和国主席令第22号）；

5.《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）；

6.《地表水环境质量标准》（GB3838－2002）；

7.项目单位提供的基础资料。

第二章 实施可行性与必要性研究

2.1 项目实施的必要性分析

2.1.1经济发展的需要

伴随进入新常态，我国经济增长正从高速转向中高速，发展方式正从规模速度型粗放增长转向质量效率型集约增长，结构调整正从增量扩能为主转向存量与增量并存的深度调整，发展动力正从传统增长点转向新增长点。新常态下“稳增长”的潜力十分巨大，机遇也非常难得。当前，新型工业化、信息化、城镇化、农业现代化的“新四化”深入发展，国内市场潜力巨大，当今高速增长的中国经济又一次面临世界经济风云变幻的新一轮挑战，为确保中国经济的顺利发展，离不开相关工业的支撑和发展；建设好项目，将有助于发挥项目承办单位集聚效应、资源共享、充分协作、合理竞争，同时，在一定程度上还有助于快速提高当地项目产品制造工业的技术水平和行业市场竞争能力，对于项目产品制造企业为XXX实现产业振兴计划、推进产业结构调整和优化升，都具有十分重要的现实意义。

2.1.2大大提升铝灰回收利用

铝灰的回收利用可以节约能源、减少污染、提升企业效益、增加社会效益。但是铝灰回收利用过程中产生的二次污染又对环境造成了污染。各地x为了环保指标采取“堵”的方式遏制铝灰行业的发展，显然是不符合XXX可持续发展循环经济策略的，也不符合经济发展规律。目前，我国铝渣预处理技术落后，大多采用人工分拣处理的方法，生产效率低，劳动强度大，无法保证质量的稳定。特别是一些小型再生铝企业，对废旧铝灰很少进行预处理，而是采用简单的方法将废铝直接回炉，这样造成金属损耗大、产品质量差。目前预处理正朝着生产效率高、质量稳定、成本低、污染小的方向发展。

2.1.3 现有产能已无法满足公司业务发展需求

作为行业的领先企业，公司已建立良好的品牌形象和较高的市场知名度，产品销售形势良好，产销率超过 100%。预计未来几年公司的销售规模仍将保持快速增长。随着业务发展，公司现有厂房、设备资源已不能满足不断增长的市场需求。公司通过优化生产流程、强化管理等手段，不断挖掘产能潜力，但仍难以从根本上缓解产能不足问题。通过本次项目的建设，公司将有效克服产能不足对公司发展的制约，为公司把握市场机遇奠定基础。

2.1.4 公司产品结构升的需要

随着制造业智能化、自动化产业升，公司产品的性能也需要不断优化升。公司只有以技术创新和市场开发为驱动，不断研发新产品，提升产品精密化程度，将产品质量水平提升到同类产品的领先水准，提高生产的灵活性和适应性，契合关键零部件国产化的需求，才能在与国外企业的竞争中获得优势，保持公司在领域的国内领先地位

2.1.5有效发展地方经济的需要

历史证明，水泥速凝剂是所有任何一个发达XXX的支柱产业之一，其发展在世界各国得到了来自x和地方政策资金支持。铝制品产生的废渣大量投放社会，造成环境严重污染；产品更新换代周期的加快，造成自然资源的消耗，如何做好铝灰回收与再利用，实现人类的可持续发展战略，已成为人民普遍关心的重要课题。

2.2 项目实施的可行性分析

2.2.1符合我国产业结构调整升的发展方向

2009年6月发展改革委、财政部、商务部、工业和信息化部、环境保护部推出《促进扩大内需，鼓励汽车、家电“以旧换新”实施方案》，人们又一次将眼光转向了循环经济的看板。资源的二次利用，或者说“再制造”作为再生资源利用的一种高形式，是实现循环经济“减量化、再利用、资源化”三原则的重要途径。再生资源利用同时也是发展循环经济、推动节能减排的重要途径之一。此项目的建设符合我国产业结构调整升的发展方向，因此建设此项目是可行的。

2.2.2技术支持

目前资源回收、再生技术的研究和利用已经引起了国内外的普遍关注。国外已经做了大量的工作，国内近年来也积建设了一系列试点。特别是在铝灰回收和速凝剂加工方面，该项目已积累了过硬的技术储备经验。因此，建设在技术上是可行的。

2.2.3政策支持

生态环境部通知,XXX危险废物名录(2021年版)正式落地,自2021年1月1日正式施行。铝灰是在铝业生产过程中,含有Al、Al2O3等其他杂质的废弃物粉尘。2021年以来行业再政策的支持下迎来新一轮的调整发展机遇，将是铝灰回收在将产业由量变到质变提升的重要阶段，也是产业绿色发展发生根本性变化的关键转折。

总之，铝灰回收综合处置加工成粉剂速凝剂是一个大的系统工程，对保护环境、节约资源、扩大就业、降低成本作用巨大。

该项目的建设来自XXX、省市各政策的积推广，具有政策支持的可行性。

第三章 市场预测

3.1 国内外市场情况预测

我国再生铝行业“十四五”期间刚刚进入体系化发展阶段，目前具有大规模生产能力的企业相对较少。2021年我国再生铝产量约为765万吨，目前我国再生铝企业数量较多，但大部分规模较小，因此铝灰产量较为巨大。通过铝灰加工成速凝剂是主要回收铝灰的方式，速凝剂是掺入混凝土中能使混凝土迅速凝结硬化的外加剂。主要种类有无机盐类和有机物类。粉状固体，其掺用量仅占混凝土中水泥用量2%～3%，却能使混凝土在5min内初凝，10min内终凝。以达到抢修或井巷中混凝土快速凝结的目的。是喷射混凝土施工法中不可缺少的添加剂。它们的作用是加速水泥的水化硬化，在很短的时间内形成足够的强度，以保证特殊施工的要求。

速凝剂是一种能够加快水泥或混凝土凝结和硬化速度的调凝剂。自上世纪30年代开始生产和使用以来，速凝剂凭借其在速凝、早强方面显著的特点，现已成为了喷射混凝土重要组成材料之一。特别是随着地下工程数量和规模的增加以及作用的不同，速凝剂作为混凝土的组成材料，不仅相当重要，而且在某些特定工程更显得不可或缺，广泛地应用于水利、交通、采矿和部分抢修工程。

我国各类混凝土外加剂生产厂家目前成百上千，但主要集中在生产减水剂、引气剂等需求旺盛的产品，速凝剂的生产厂家相对较少，产量也比较低，粉状高碱速凝剂仍占有较大的市场份额，当前，在水电、交通等行业的喷射混凝土工程中对优质速凝剂的需求旺盛，这对于研制和生产速凝剂的企事业单位来说，正是难得的历史机遇。

据中国混凝土网统计数据，2020年我国商品混凝土总产量为28.99亿立方米，而我国的高铁、高速公路、水电站、核电等大量基础设施建设大都是在城市范围外施工现场设立混凝土搅拌站。随着我国速凝剂行业的产能不断扩大。2021年，预计中国速凝剂产品销售收入为120亿元；2023年预计中国速凝剂产品销售收入将达到164.24亿元。

第四章 项目建设条件及总体规划

4.1 项目选址条件

本项目的地址位于荣河镇工业园区6号

本项目占地规模约36.6亩左右，总建筑面积36000平米，本期工程项目建设规划建筑系数57.14%，建筑容积率1.53，建设区域绿化覆盖率5.46%。、

万荣县位于山西省西南、运城市西北部，东傍稷王山与闻喜县、盐湖区毗连，西隔黄河与陕西省韩城市相望，南同临猗县接壤，北与稷山县、河津市为邻。地理坐标介于东经110°25′52″—110°59′40″、北纬35°13′45″—35°31′40″之间。辖区东西长47千米，南北宽35千米，总面积1081.5平方千米。

4.1.1水文地质

1.工程地质

本项目的工程地质条件较好，没有压覆重要矿床，有利于工程建设，主要建筑和构筑物不需要打桩。

2.地下水

地下水位在18-25米之间，不腐蚀钢筋混凝土。地下水水质较好，矿化度小，一般每升0.4～0.6克，盐度每升小于10毫克当量，碱度每升小于4毫克当量，适于农灌、饮用。

3.厂址稳定

历项目所在地未有破坏性地震的发生，现代地震活动的强度和频度相对较低拟选厂址区基本处于稳定状态,适宜建厂。

4.1.2交通情况

荷宝、呼北两条高速路横跨东西，209国道、运稷路两条一路纵贯南北。截至2020年末，万荣县公路通车里程1184.2千米，其中，国道23.7千米，省道69.4千米，县道269.2千米，乡、村道及专用道749.2千米；高速公路72.7千米。全县公路密度1.1千米/平方千米。浩吉铁路过境，境内设有万荣站。

4.1.3市政条件

项目所在地交通便利。项目所在地水、电、气、通讯等市政基础设施完备，且容量足够，可直接为本项目提供服务。

4.2 土建工程指标

项目净用地面积23591.79平方米，建筑物基底占地面积13480.35平方米，总建筑面积36095.44平方米，其中：规划建设主体工程24476.57平方米，项目规划绿化面积1969.14平方米。

土建工程投资一览表

序号	项目	单位	指标	备注
1	占地面积	平方米	23591.79	36.6亩
2	基底面积	平方米	13480.35
3	建筑面积	平方米	36095.44
4	容积率		1.53
5	建筑系数		57.14%
6	主体工程	平方米	24476.57
7	绿化面积	平方米	1969.14
8	绿化率		5.46%

4.3 总图布置方案

（一）平面布置总体设计原则

同时考虑用地少、施工费用节约等要求，沿围墙、路边和可利用场地种植花卉、树木、草坪及常绿植物，改善和美化生产环境。

（二）主要工程布置设计要求

项目承办单位项目建设场区主干道宽度6.00米，次干道宽度3.00米，人行道宽度采用1.20米。道路路缘石转弯半径，一般需通行消防车的为12.00米，通行其它车辆的为9.00米、6.00米。道路均采用砼路面，道路类型为城市型。

（三）绿化设计

场区绿化设计要达到“营造严谨开放的交流环境，催人奋进的工作环境，舒适宜人的休闲环境，和谐统一的生态环境”之目的。

（四）辅助工程设计

1、给水系统由项目建设地给水管网直供；场区给水网确定采用生产、生活及消防合一系统的供水方式，在场区内形成环状，从而保证供水水压的平衡及消防用水的要求。

2、项目用水由项目建设地市政管网给水干管统一提供，供水管网水压大于0.40Mpa可以满足项目用水需求；进厂总管径选用DN300?L，各车间分管选用DN50?L-DN100?L，给水管道在场区内形成完善的环状给水管网，各单体用水从场区环网上分别接出支管，以满足各单体的生产、生活、消防用水的需要；室外给水主管道采用PP-R给水管，消防管道采用热镀锌钢管。

3、车间电缆进户处要做重复接地，接地电阻小于10.00欧姆，其他特殊设备的工作接地电阻应按满足相应设备的接地电阻要求。

4、短距离的运输任务将利用社会运力解决，基本可以满足各类运输需求，因此，投资项目不考虑增加汽车运输设备。

5、主体工程及原材料仓库等均采用自然通风为主、机械换气通风为辅；对生产系统中个别温度高、粉尘多的工位采取机械强制通风方案，以保证良好的生产环境。

4.4 选址综合评价

项目选址所处位置交通便利、地理位置优越，有利于项目生产所需原料、辅助材料和成品的运输；通讯便捷、水资源丰富、能源供应充裕，适合于生产经营活动；为此，该区域是发展产品制造行业的理想场所。

第五章 工艺流程、设备选型及配套工程

5.1 工艺流程

用铝灰生产液体速凝剂，比用常规氢氧化铝生产能节约一半成本，铝灰提供方还会支付固废处理费用。同时产生氨水和硫酸铵等副产品，也可以为项目增值。主产品液体速凝剂用于隧道工程和地下工程。副产品可以用于电厂，煤焦厂做尾气处理，也可用作农业肥料。用正规原料生产的同类产品已大量应用到隧道工程等项目。

一、生产工艺

生料配料系统（铝矾土、石灰石、纯碱、原煤）—生料磨粉制备粒系统–生料球烘干系统–熟料烧成系统—尾气除尘系统–熟料冷却系统—煤粉制备系统–母料粉磨系统–成品复配系统–包装系统。

二、工艺技术特点

（1）新建生产线机械化、自动化程度高，从原料配比到成品包装入库全部实现了机械化；整个系统全面实现DCSXXX集控自动化系统。

（2）采用调速式皮带称微机控制配料系统。生料和成品配料均采用微机控制调速式皮带秤配料系统，简化了工艺、提高了配料精度。

（3）粉磨设备配置系统。生料制备和成品粉磨分别采用高细度管式球磨机，配备除尘系统，提高了粉磨产能和效率，降低了粉磨能耗和成本。

（4）创新的成球上料系统。传统的成球及上料系统要么将成球盘放在窑上，成好的料球掉落到窑面上，人工将料球撒入窑内烧成。要么将成球盘放在窑下，成好的料球用简易爬斗输送到窑面上，人工将料球撒入窑内烧成。两种方式均不能直接将料球输入窑内，料球破损高，工人劳动强度大。新建生产线配套预加湿系统，保证了成球质量。

（5）生料球预烘干系统。成好的料球用大倾角皮带输送机将料球送入新型连续烘干机，利用回转窑尾气温度将生料球预热脱水烘干，再输入窑内烧成。降低了料球破损率、料球入窑的水分，降低了烧成能耗。

(6）回转窑煅烧系统。回转窑煅烧克服了传统的使用土立窑或地蛋窑生产，人工加料、人工出料的粗放作业方式，实现了加料、烘干、烧成、冷却、仓储的机械化连续作业，降低了烧成能耗，提高了烧成产能和熟料质量。

(7)多点除尘系统。建立空气压缩站，生产线每个扬尘点均可配置除尘设备，彻底摆脱土立窑浓烟滚滚的状态，生产线可通过环保验收标准，建立花园式工厂。

5.2 生产设备

1、速凝剂生产线生料制备系统介绍：

进厂铝矾土通过细颚式破碎机破碎后由斗式提升机提入铝矾土筒仓，进厂煤末、石灰石、混合碱经检查后直接通过斗式提升机分别提入煤末筒仓、石灰石筒仓和混合碱筒仓。各筒仓储量均满足2-4天用量。仓下设置四台由配料计算机控制的调速式皮带称。仓内物料按照化验室给定配比经调速式皮带秤准确计量后由封闭的胶带输送机喂入生料球磨机粉磨。出磨生料经空气输送斜槽和斗式提升机提入安装有气力破拱均化系统的生料筒仓储存待用。

生料制备系统安装了两台袋式收尘器。一台收尘器收集上料、破碎、配料和原料筒仓顶部产生的粉尘，收尘器集尘箱中收集的粉尘自动间歇放进石灰石筒仓。另一台收集粉磨到生料筒仓中间产生的粉尘，同时满足磨机通风需要。集尘箱中的粉尘由锁风出料设备送出与出磨生料混合后同时送入生料筒仓。

2、速凝剂生产线熟料烧成系统介绍：

生料筒仓内的生料经气力破拱均化后由倾角为30°的大倾角调速式螺旋输送机稳定送入预加湿双轴搅拌机。大倾角调速式螺旋输送机供料量按照烧成炉工要求调整，预加湿双轴搅拌机加水量按供料量调节。一般水分控制在10-11%。经预加湿双轴搅拌机搅拌均匀的物料直接下落到成球盘制成φ8mm左右的料球。料球出成球盘后由倾角为70°的大倾角裙边式皮带输送机送到烘干机预烘干，然后直接进入回转窑煅烧而成。烧成的铝氧熟料由单筒冷却机冷却后送入细颚式破碎机破碎，破碎后的物料经斗式提升机提入熟料筒仓。

3、速凝剂生产线的成品粉磨系统介绍：

混合材由装载机上料经斗式提升机提入混合材筒仓。铝氧熟料与混合材分别按照化验室下达的成品配料单由配料计算机控制的调速是皮带秤准备计量后直接由封闭的胶带输送机喂入成品球磨机进行粉磨。出磨成品经空气输送斜槽与斗式提升机提入成品筒仓。两个筒仓下分别安装敞口袋包装机。成品包装后由皮带输送送到成品库房。

成品粉磨系统在混合材筒仓顶部安装了一台脉冲袋式收尘器，用于收集混合材上料、熟料破碎、成品配料和仓顶产生的粉尘。另一台脉冲袋式收尘器用户手机粉磨到成品筒仓中间产生的粉尘，同时满足磨机通风需要。集尘箱中手机的粉尘由锁风出料设备送出与出磨成品混合后同时送入成品筒仓。

5.3 主要设备

项目计划购置设备共计78台（套），设备购置费2亿元。

速凝剂生产线主机设备表
序号	设备名称	规格及型号	单位	数量	备注
一	原料粉磨
0101	定量调速皮带秤	DEL0520	台	9
0102	电子螺旋称	型号：DHM160	台	3
0103	原料磨机	型号：φ1.83	台	3
0106	盘式成球机	B450	台	3
0109	双轴加湿搅拌机	SJ-	台	3
0110	预加水系统		套	3
0111	气箱脉冲除尘器	型号：PPC32-6	台	3
0112	离心风机	9-26 8D右90°	台	3
二	烧成及冷却
0201	烘干机	规格：φ1.5	台	3
0202	回转窑	规格：φ1.9	台	3
0203	燃烧器	型号：四通道燃烧器	台	3
0205	单筒冷却器	规格：φ1.5	台	3
0207	定量调速皮带秤	DEL0520	台	12
0208	气箱脉冲除尘器	型号：PPC96-5	台	3
0209	多管水冷器	1W	台	3
三	成品粉磨
0301	成品磨机	型号：φ1.83	台	3
0302	螺旋输送机	SID20	台	3
0303	气箱脉冲除尘器	型号：PPC32-6	台	3
四	添加剂粉磨
0401	外加剂磨机	型号：φ1.5	台	3
0402	螺旋输送机	SID20	台	3
0403	气箱脉冲除尘器	型号：PPC32-6	台	3
五	复配及包装
0501	电子螺旋称	型号：DHM160×1500	台	9
0502	混料机		台	3
0503	双嘴包装机	S2-30	台	3
0504	气箱脉冲除尘器	型号：PPC32-6	台	3
六	煤粉制备
0601	定量调速喂料机	DEL0520T4	台	3
0602	风扫煤磨	型号：φ1.2	台	3
0603	煤磨防爆型气箱式	型号：PPC32-6	台	3
0605	转子煤粉计量称	SPF06	套	3
0606	螺旋锁风泵	LⅢ133	台	3

 

5.4 配套工程

5.4.1给排水设计

给水：本工程的消防栓给水和生活用水采用自打深眼井，利用供水网管引入两条DN200进水管，直接供水，同时建造一个蓄水池。

排水：雨水和污水要分别排放。雨水直接排放，生活污水经溶气气浮机和油水分离机处理后排入污水管道，食堂污水、拆解污水经分离、隔油池处理后排放。

5.4.2电气设计

设计范围：安装变配电系统、照明系统、低压配电系统、电视电话办公系统、消防监控系统。根据电负荷及分配情况计划在厂区建1台550kva变压器。

5.4.3消防设计

厂区内设置火灾自动报警系统及消防联动控制值班室。

第六章 环境保护与安全卫生

6.1 建设期环境保护

（一）建设期大气环境影响防治对策

施工时先做好坡脚挡土墙，做好边坡防护，取土场及弃土堆边缘设置土工围栏，在施工场地周围构筑一定高度的围墙减少扬尘扩散范围；根据有关资料调查，当有围栏时，在同等条件下施工造成粉尘污染可减少40.00%，车辆尾气污染可减少30.00%；采取上述措施后，建设期扬尘不会对周围环境产生较大的影响，并且随着施工的结束而消失。

（二）建设期噪声环境影响防治对策

水泥速凝剂项目可行性研究报告尽量采用低噪声的施工设备，如以液压工具代替气压工具，同时，尽可能采用噪声低的施工方法，施工机械应尽可能放置于对周围敏感点造成影响x小的地点。

（三）建设期水环境影响防治对策

施工现场因地制宜建造沉淀池、隔油池等污水临时处理设施，对含油量较高的施工机械冲洗水或悬浮物含量较高的其他施工废水需经处理后方可排放；砂浆、石灰等废液宜集中处理，干燥后与固体废弃物一起处置。

（四）建设期固体废弃物环境影响防治对策

项目建设期间将有一定数量的废弃建筑材料，如：砂石、石灰、混凝土、废砖、弃土、土石方、废弃的包装材料等；处置不当将会对周围环境产生影响；根据调查资料分析，投资项目挖填土方量基本能够达到土方平衡，没有取土场和弃土堆。

（五）建设期生态环境保护措施

进出施工区的道路先期进行硬化，并在干燥多风天气条件时对路面适当洒水降尘，减少因车辆运输时产生的扬尘污染。

6.2 运营期环境保护

（一）运营期废水影响分析及防治对策

投资项目正常经营所产生的生活和办公废水主要有：食堂餐饮废水、工作人员和来往人员生活废水、卫生间污水等，主要污染因子CODcr、SS、氨氮、动植物油等；根据检测，项目实际运营中办公及生活废水中污染物排放指标CODcr约620.00mg/L，SS约500.00mg/L，氨氮约35.00mg/L，BOD5约200.00mg/L。

（二）运营期废气影响分析及防治对策

生产过程产生的粉尘由布袋除尘设备处理后，经15.00米烟囱高空排放，其排放浓度和排放速率达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297）标准表2中颗粒物Ⅱ排放标准要求，经过以上的处理措施后，基本上不会对周边环境产生影响。

（三）运营期噪声影响分析及防治对策

建议项目承办单位加强管理，严格控制和规范降噪设施，厂界声环境可以满足所采用的《工业企业厂界噪声分标准》（GB12348）中的Ⅱ类标准限值要求，噪声源对厂界噪声的贡献值较小，可以保证厂界噪声达标，有效地保护周围声环境质量。

6.3 项目建设对区域经济的影响

随着经济发展的需要，信息产业也将不断发展，信息基础设施的建设、移动通讯网、数据网、空间地理信息网将得到发展，信息技术将广泛应用，促进传统生产和服务的自动化、智能化、网络化。另外，运输业也将得到快速发展，首先是项目建设区域内企业所需要的原材料、产品的运输，其次是人口聚集、经济发展引起的物质的流动引起的交通运输。由此可见，项目的建设，将会带动区域第三产业的发展，就业机会和人民生活水平将得到稳步上升。

6.4 废弃物处理

投资项目积采用先进技术对各设备排放的“三废”进行治理，对生产过程中产生的废弃物达标后排放，减少了环境污染。

6.5 特殊环境影响分析

砂石料统一堆放，采取遮盖措施；对作业面和土堆适当喷水，使其保持一定湿度减少扬尘量；开挖的泥土和建筑垃圾要及时运走；运输车辆不应装载过满，采取密闭措施减少沿途抛洒，并及时清扫散落在路面上的泥土和建筑材料。

6.6 清洁生产

清洁生产的主要内容之一是清洁能源的使用。所谓清洁能源，简单来讲就是它们的利用不产生或少产生对人类生存环境构成污染的物质。

第七章 节能、节水

7.1节能设计原则及节能设计规范

7.1.1设计原则

1.认真贯彻XXX产业政策和行业设计规范，严格执行节能规定，努力做到合理利用能源和节约能源．

2.采用先进的节能新工艺、新设备、新技术，严禁使用XXX已公布淘汰的机电产品．提高自控、管理水平，加强计量．

7.1.2.节能设计原则及设计规范：

1.中华人民共和国节约能源法

2.中华人民共和国建筑法

3.民用建筑节能管理规定(建设部部长令第76号)

4.民用建筑热工设计规范（GB50176-93）

5.民用建筑电气设计规范（JGJ/T16-92）

7.2 能源消耗种类

本项目所耗能源包括水、电。耗水部位主要是拆解车间生产用循环冷却水系统的初始用水及补充水、生活用水。电能消耗主要是生产及辅助生产中的设备运转动力及车间照明等。

1、项目年用电量3606091.78千瓦时，折合444.36吨标准煤。

2、项目年总用水量17899.27立方米，折合1.53吨标准煤。

3、“速凝剂项目投资建设项目”，年用电量3606091.78千瓦时，年总用水量17899.27立方米，项目年综合总耗能量（当量值）445.89吨标准煤/年。达产年综合节能量41.75吨标准煤/年，项目总节能率20.93%，能源利用效果良好。

7.3 能源供应状况分析

本项目所需的电力由当地供电部门提供，电力充足，可以满足本项目的用电需要。本项目对于水的需求不大，由当地供水部门提供，可以满足本项目的用水需要。

7.4 节能管理办法

企业能源消耗指标是判断能耗状况是否符合XXX节能政策的重要依据，也是检验工艺是否先进的重要标志；为此制定相应的节能管理办法：

1.制定能源消耗定额。按照XXX标准GB5012723、GB502589和行业的有关规定，分别制定主要耗能设备和工序的能源消耗定额；

2.逐下达明确责任。能源消耗定额按规定的程序逐下达，并明确规定完成各项定额的责任部门和责任人。

3.核算实际用量的计量。按规定的方法对主要耗能设备和工序的实际用能量进行计量、统计和核算，定期作出报告。

7.5 节能措施和节能效果分析

本项目在采用先进的工艺设备与技术提高产品质量和降低废品率的同时，将十分注重节能技术的应用，使产品的综合耗能指标保持国内先进水平。

1.所有设备一律选用符合XXX有关规定的节能型产品，绝不允许使用XXX已公布淘汰的机电产品。电气设备和灯具选用新型高效节能型产品。

2.在变配电方面，各高低压配电室均设有功率补偿装置，并对大功率用电设备就地安装功率补偿器，使功率因数保持在0.9以上。在满足工艺生产要求的条件下，尽量选用功率小的电气设备。

3.车间建筑物外墙为保温型彩板墙体，屋面采用保温型屋面，并设采光带，充分考虑建筑节能因素。

4.在各个水、电使用点设置计量仪表，加强计量措施，定期考核。

5.严格执行工艺要求，减少“跑冒滴漏”现象，做到节能降耗。

6.公司内部设专人负责节能工作，各工段设有兼职管理人员，形成管理网络，落实各项节能工作，节能措施和节能教育培训工作。

 

第八章 生产组织和劳动定员及项目招投标

8.1 生产班制和定员

8.1.1生产班制

拆解线人员为一班工作制，按每周5天每天8小时工作制，适当增加轮休人员。本项目定员150人，在线操作工100人，技术管理员40名，机器维修工10名。

8.2 人员的来源和培训

XXX相关法规有持证上岗规定的，相关岗位的操作人员应遵守规定持证上岗。本项目所需的人员主要面向社会招聘，培训合格后方可持证上岗操作。

在设备安装和调试阶段，由设备供应商对生产操作人员进行现场操作技能的培训；为保证项目建成后顺利投入生产运营，应重点培训关键岗位的操作运行人员和管理人员；对设备操作人员，应在设备安装调试前完成培训工作，以便这些人员参加设备安装、调试过程，有利于他们熟悉设备的性能，掌握装备操作技能，保证项目建设顺利投产运营。

8.3 项目实施管理

本项目实行项目法人负责制，项目招标制和项目监理制，确保项目建设按规划要求开展。项目建设时，应委托有相应资质的工程设计单位进行工程勘察设计。由一批训练有素的相关专业大中专以上学历的技术人员或专业技术工人进行主要岗位生产操作，使全部工程达到预期规模和水平。

8.4 工程招投标

根据《中华人民共和国招标、投标法》，建议本工程依法对项目的勘察、设计、施工、监理以及与工程建设有关的重要设备、材料等采购进行招标。

第九章 项目实施计划

9.1 项目实施原则

项目启动资金及建设资金由公司自筹解决。在确保各项工作进度前提下，应尽量缩短建设周期，形成生产能力，取得社会效益和经济效益。根据以上原则，建议在实施中应抓紧土建进度和引进设备的考察确认，并科学合理地组织和安排好各阶段工作的重点和相互间协调。

9.2 项目实施计划

按项目内容和建设条件，建议工程在12个月完成。购买拆解设备减少投资。

具体的项目实施计划进度如表9-1所示。

表9-1本项目的实施计划进度表

项目内容	实施时间
可行性研究及论证	1个月
总图规划及施工图设计	1个月
项目招标	1个月
基础设施施工	6个月
设备安装调试	2个月
试生产	1个月

第十章 本项目的综合效益分析

本项目建成后将带来显著的经济效益、生态效益与社会效益。

10.1 经济效益

10.1.1固定资产及投资估算

1.固定资产投资

投资依据如下：

（1）工程设计文件及有关资料；

（2）类似工作造价资料；

（3）建设部《全国市政工程投资估算指标》；

（4）设备价格采用厂商报价，不足部分参考《工程建设全国机电设备2000年价格汇编》，并包括运杂费；

2.固定资产投资估算构成

本项目总投资4.3亿元，其中标准厂房建设1亿元（包括标准车间厂房建设、辅助工程等），设备购置费用2亿元，流动资金投资1.3亿元。

10.1.2流动资金

本项目的流动资金投资1.3亿元，固定资产投资3亿元，项目总投资4.3亿元。

10.2 经济评价

本项目财务评价指数情况汇总情况，如表10-2所示。

10.2.1流动资金

本项目投资总资金4.3亿元，其中固定资产投资资金3亿元,流动资金1.3亿元。

表10-2财务评价指数汇总表

序号	指数名称	单位	数量	备注
一	项目投资总额	万元	43000
1	基础设施建设	万元	10000
2	设备购置	万元	20000
二	年财务指标		0
1	速凝剂产品	吨	100000	1000元/吨
2	烘碱产品	吨	10000	20元/公斤
2	年销售收入	万元	30000
3	营业成本	万元	20139	为采购成本，此外还有人工、水电动能、场地租赁、设备折旧、三项费用等
4	增值税及其附件	万元	1000
6	利润总额	万元	8861	利润率约29.54%
7	所得税	万元	2215.25

 

10.2.2财务评价

达产年营业收入30000万元，总成本费用20139万元，增值税金及附加1000万元，利润总额8861万元，利税总额3215万元，税后净利润6646万元，达产年投资利润率29.54%，投资回报率20.61%，项目财务内部收益率18.2%，全部投资回收期7.24年，提供就业职位150个。

10.3 生态效益

本项目的实施能够实现铝灰综合处置，从而达到清洁环境、安全生产的目的，做到保护环境，避免二次环境污染。同时通过速凝剂和烘碱的生产，可加快废旧资源的利用合理化和铝灰处置效率大幅度提高，是现代社会可持续发展，现代城市精神、循环经济的重要体现。

10.4 社会效益

铝灰是电解铝、铸造铝、再生铝冶金熔融过程中漂浮在铝液上层的浮渣、撇渣，包括后续炒灰、球磨等处理过程后剩余的残渣，尤其是x后的残渣，完完全全的铝灰。铝灰（渣）是以金属铝和非金属氧化物为主，其中氧化铝通常占到60%以上，其他氧化物包含氧化硅、氧化镁、氧化钠、氧化铁、氧化钙、氮化铝等。由于其成分复杂，会造成严重的环境污染，乱推乱放，甚至可能会引发火灾、爆炸等。受政策层面引导、不断增长的再制造产业需求、绿色发展激励等多方面因素影响,将会推动整个粉剂速凝剂市场规模不断增长。本项目将积服务当下，为社会提供就业机会100余人，带动当地GDP增长。

本项目可以使铝灰无害化生产大幅度提高，铝灰回收不单纯指材料的回收利用或安全处理和处置，更重要的是环境保护和危废处理，带动铝灰综合处置和速凝剂的加工生产，解决就业岗位，增加地方经济收入并带动当地经济的发展。项目的实施建设完全符合XXX相关产业政策，有利于促进我市的循环经济建设，具有显著的经济效益、社会效益与生态效应，可行性与操作性强，市场前景十分广阔。

 

第十一章 结论与建议

11.1 结论

本可行性研究报告对本项目的生产规模、销售市场、生产技术方案和技术经济的可行性和合理性进行了全面的分析比较，认为本项目建设所需的原料供应和动力供应是有保障的，厂址落实，建厂条件具备；本项目的生产技术是可行的，工艺技术水平领先，完全可以满足生产工艺的要求和产品质量的要求；产品有着良好的市场前景；本项目符合XXX当前的投资方向和产业政策。通过对项目财务分析表明，项目财务盈利能力较强，经济效益显著，抗风险能力较强。

因此，本项目的建设是必要的，技术和财务上是可行的。

11.2 建议

综上所述，本项目的建设具有较强的可操作性。但是由于项目规模较大，时间较紧，开发过程中各方面工作协调难度较大。建议强化项目进程中的投资、质量、进度计划，注重对可能发生的不利条件及变化因素的预测与防范对策，以保证项目按期完成。

1.实行速度管理，加强项目运作进度，以避免市场可能的由高峰期向下降期转折的风险。

2.公司各部门紧密配合，以加快项目运作进度。

3.项目成本须合理控制，以保留市场波动时的降价应对空间。

4.注意严格的按照既定方案去做每一件事，统一调配资金，物资和各项工作。特别要准备好抗风险资金，不可挪用，切实增强本项目的抗风险能力。