核心观点：

吸附分离材料是通过对被交换物质的离子交换和吸附，达到物质的分离、提纯、浓缩、富集等功能的高分子材料，广泛应用于工业水 处理、食品及饮用水、核工业、电子、生物医药、环保、湿法冶金等产业领域。目前，广泛使用的吸附分离材料主要包括离子交换树脂、 吸附树脂、螯合树脂、酶载体树脂等。

目前全球吸附分离材料的产能约90万吨，市场容量约60万吨，市场规模约为100亿人民币，据元哲咨询预计，2030年全球离子交换树 脂市场将从2020年的18.0亿美元增长至超过31.6亿美元，2020-2030年复合年增长率为5.8%。其中境外产能约占总产能的53%，主要集中 在美国陶氏化学、德国朗盛、英国漂莱特、日本三菱化学、住友化学等跨国企业；境内产能约占全球产能的47%，主要集中在蓝晓科技、 争光股份、江苏苏青、淄博东大等企业。2021年我国离子交换树脂产能为47.0万吨，产量为35.6万吨，同比增长7.6%，进口量为1.8万 吨，同比增长10.8%，出口量12.9万吨，同比增长13.7%，国内离子交换树脂表观消费量为24.5万吨，同比增长4.8%，2010年以来表观消 费量CAGR为5.7%。

离子交换与吸附分离树脂行业市场主要分为工业水处理领域和食品及饮用水、核工业、电子、生物医药、环保、湿法冶金等新兴应用 领域，传统工业水处理的应用领域占有约70%比例，包括传统工业水处理和高端工业水处理，传统工业水处理是“红海市场”高端工业 水处理树脂的合成技术被海外生产商美国陶氏化学、英国漂莱特、德国朗盛和日本三菱等长期垄断。新兴应用领域由20世纪80年代占总 用量不足10%上升至目前的30%左右。这些新兴应用领域的“蓝海市场”因为技术门槛较高，竞争强度较小，拓展性强、利润空间较大。 近年来以蓝晓科技、争光股份等少数国内优质企业加大研发力度，正逐渐打破国外大厂的垄断，以性价比、专业服务为优势进行国产替 代。

01、吸附分离材料分类与应用

吸附分离材料下游应用广泛

吸附分离材料是通过对被交换物质的离子交换和吸附，达到物质的 分离、提纯、浓缩、富集等功能，广泛应用于工业水处理、食品及 饮用水、核工业、电子、生物医药、环保、湿法冶金等产业领域。吸附分离过程是指利用固体或液体内部末端官能团的选择吸附性吸 附周围其它物质的分子或离子，并使用特定的解析剂使其从吸附剂 表面脱附从而达到分离和富集的目的。吸附分离树脂通常具有高比 表面积、高孔隙度的形貌和结构特性，是现代工业不可缺少的产品， 凡涉及固-液分离体系的生产过程，都是离子交换与吸附树脂的潜 在应用领域。

离子交换与吸附树脂运用于离子交换与吸附分离法，该方法既具有 特定吸附能力，又具有吸附效率高的特点，并且性质稳定不受无机 物存在的影响，结构上易于设计，适用范围广，加之再生简便、使 用周期长，不会产生二次污染，因此得到了广泛的使用。 随着吸附分离材料合成技术和应用技术的不断提升，下游应用领域 已经覆盖大部分工业领域，从火电、热电、石化等传统行业的应用 拓展到食品、核工业、电子、生物医药、环境保护、湿法冶金等诸 多领域，需求量持续增加。

离子交换与吸附树脂分类及应用

离子交换与吸附树脂按是否含有交换基团可分为离子交换树脂 与吸附树脂。 离子交换树脂的分类：（1）根据可交换离子为阴离子或阳离 子，可分为阴离子交换树脂和阳离子交换树脂两大类；（2） 根据离子交换树脂的孔结构，可分为凝胶型树脂和大孔型树脂； （3）根据所带活性基团的性质，可分为强酸阳离子树脂、弱 酸阳离子树脂、强碱阴离子树脂、弱碱阴离子树脂、螯合树脂、 两性树脂及氧化还原树脂。离子交换树脂主要由三部分组成：（1）单体：指能聚合成高 分子化合物的低分子有机物，是离子交换树脂的主要成分，也 称之为母体，如苯乙烯、丙烯酸等。（2）交联剂：指能在线 性结构分子缩聚时起架桥作用，而使其分子中的基团相互键合 成不溶的网状体物质，常用的交联剂是二乙烯苯。（3）功能 基团（活性基团）：指连接在单体上的具有活性离子（可交换 离子）的基团。

吸附树脂是在离子交换树脂基础上发展起来的一类不含活性基 团的高分子吸附剂。吸附树脂内部拥有许多孔道，提供扩散通道和吸附场所，其 “孔道”是在合成时由于加入惰性的制孔剂，待网状骨架固化 和链结构单元形成后再用溶剂萃取或水洗蒸馏将其去掉，就留 下了不受外界条件影响的孔隙。它主要利用分子间作用力或氢 键对不同物质进行选择性吸附，尤其适用于含酚类有机化合物 的处理。吸附树脂具有吸附快、解吸率高、吸附容量大、洗脱率高、树 脂再生简便、安全性高等优点。同时，由于结构上的多样性， 吸附树脂可以根据实际用途进行选择或设计，因此发展了许多 有针对性用途的特殊品种，这是离子交换树脂等吸附剂所无法 比拟的，为吸附分离材料拓展了广阔的新兴应用领域。

02、吸附分离材料市场

国内企业进步迅速，高端领域国产替代空间巨大

目前全球吸附分离材料的产能约90万吨，市场容量约60万吨，市场 规模约为100亿人民币，据元哲咨询预计，2030年全球离子交换树 脂市场将从2020年的18.0亿美元增长至超过31.6亿美元，2020- 2030年复合年增长率为5.8%。从全球吸附分离材料产能分布情况来看，境外产能约占总产能的 53%，主要集中在美国陶氏化学、德国朗盛、英国漂莱特、日本三 菱化学、住友化学等跨国企业；境内产能约占全球产能的47%，主 要集中在蓝晓科技、争光股份、江苏苏青、淄博东大等企业。2021 年我国离子交换树脂产能、产量分别为47.0万吨、35.6万吨，自 2010年以来CAGR分别为4.3%、5.7%。

虽然国内树脂行业快速发展，但是高端领域仍主要被外企所占领。 我国离子交换树脂2022年1-11月进口量达到1.8万吨，进口单价约 1.3万美元/吨，而2022年1-11月我国离子交换树脂出口量达到13.2 万吨，但出口均价仅2480美元/吨，高端产品尚有较大的进口替代 空间。中国作为全球主要的生产和消费体，巨大的工业发展体量对 吸附分离树脂有大量的需求，并且随着下游需求不断升，高端吸 附分离树脂的国产化仍有较大的替代空间，未来潜力无限。

近年来，随着各种工业品精度要求的不断提高加上人们对生活品 质要求的提升，离子交换树脂应用领域已从传统的热电、火电、 石化等领域拓展到了环境保护、核电、食品、冶金、生物医药、 电子等领域。下游市场规模的不断扩张，推动了上游离子交换树 脂需求的逐年增加。 2021年我国离子交换树脂产量35.6万吨，同比增长7.6%，进口量 为1.8万吨，同比增长10.8%，出口量12.9万吨，同比增长13.7%， 国内离子交换树脂表观消费量为24.5万吨，同比增长4.8%，2010 年以来表观消费量CAGR为5.7%。

从细分领域需求来看，目前水处理领域是我国离子交换树脂的主 要消费市场，但占比在持续下降。2018年水处理领域离子交换树 脂需求量达14.16万吨，占比65.7%；吸附领域需求量4.11万吨， 占比19.1%；催化剂领域需求量2.14万吨，占比9.9%。2021年水处 理领域离子交换树脂需求量达15.61万吨，占比63.8%；吸附领域 需求量4.92万吨，占比20.1%；催化剂领域需求量2.51万吨，占比 10.3%。

离子交换与吸附分离树脂行业的市场主要分为两部分，一部分是工业水处理领域，离子交换与吸附树脂在传统工业水处理的应用领域仍占有约 70%的比例，包括传统工业水处理和高端工业水处理。海外生产商美国陶氏化学、英国漂莱特、德国朗盛和日本三菱等在水处理领域的技术相对 成熟，长期垄断了高端工业水处理树脂的合成技术。国内企业虽然已经能掌握普通水处理树脂的生产应用技术，但在高端工业水处理领域仍显不 足，因此目前国内大多树脂材料制造企业仍集中在传统工业水处理的“红海市场”，产品主要为低端的离子交换树脂，综合实力较弱，规模较小。

另一部分则是食品及饮用水、核工业、电子、生物医药、环保、湿法冶金，该等应用领域由20世纪80年代占总用量不足10%上升至目前的30%左右。 这些新兴应用领域的“蓝海市场”，因为技术门槛较高，企业的持续创新能力十分关键，所以竞争强度较小，拓展性强，利润空间也比较大。中 国对吸附分离树脂的研究起步于20世纪50年代，比发达XXX晚了二十余年，这导致了中国在这个领域的技术水平远远落后于美、日等XXX。但近 年来以蓝晓科技、争光股份等少数国内优质企业加大研发力度，在这个领域也得到了一定的突破，正逐渐打破国外大厂的垄断，以性价比、专业 服务为优势进行国产替代。

海外生产商美国陶氏化学、英国漂莱特、德国朗盛、日本三菱、住友化学等老牌跨国企业其凭借产品线完整、技术领先、研发能力强、 历史悠久等优势，占据高端市场大部份市场份额。目前在核电、芯片、面板等高端领域的纯水制备核心材料均被陶氏、朗盛、漂莱特等 国际龙头所垄断，市场份额超90%。 以蓝晓科技、浙江争光等为代表的国内树脂生产企业，通过技术研发投入与产能升，在生物制药、环保、冶金、化工等新兴应用领域， 已具备和美国陶氏化学、德国朗盛等国际巨头竞争的实力。

03、吸附分离材料下游应用

工业水处理领域是离子交换与吸附树脂x早、x主要的应用

离子交换树脂x早被应用于工业水处理领域。经过几十年的发 展，普通工业水处理成为树脂使用量大、应用成熟的标准领域。 目前，离子交换与吸附树脂在普通工业水处理的应用领域仍占 有约70%的比例。离子交换与吸附树脂在普通工业水处理领域广泛应用，主要因 为水中的杂质离子在高温下会生成碳酸钙、硫酸钙、氢氧化镁 和硅酸镁等难溶物质，沉积在锅炉受热面而结成水垢，使受热 面生成鼓包、孔斑，导致沸腾管和垂彩管破裂，不仅危害锅炉 的安全运行，并将增加锅炉的维修成本，因此，进入锅炉的水 必须除去水中杂质阳离子和阴离子。离子交换树脂中的氢型阳离子交换树脂能够交换去除阳离子释 放出氢（H）离子，阴离子交换树脂能够交换去除阴离子释放 出氢氧根（OH）离子，两种离子发生中和反应生成水，经过离 子交换树脂处理的水不产生新的物质。

在中高端工业水领域中，由于电力行业发电机组的参数和容 量越来越大，对补给水质量的要求也日益严格，凝结水是补 给水的重要组成部分，因此凝结水处理也成为电厂水处理的 一个重要环节，该系列交换树脂要求机械强度高、颗粒均匀。近年来，我国工业用水总量保持在每年1000亿立方米以上， 2021年工业用水总量为1049.6亿立方米，同比增长1.9%。虽 然工业用水规模在逐年缩小，但是在工业水处理领域应用x 广泛的电力行业，快速增长的发电装机容量推动离子交换与 吸附树脂的市场容量不断扩大。2021年国内发电装机容量为25.6亿千瓦，同比增长7.9%，较 2012年发电装机容量11.4亿千瓦增长124.6%，CAGR为8.4%。 未来来自下游电力行业工业水处理的需求增加，将扩大上游 离子交换与吸附树脂市场的规模。

食品领域应用广泛，地产竣工拉动净水机需求

在食品及饮用水领域，离子交换与吸附树脂可用于饮用水、 糖、酒、乳品、油脂、果汁饮料的除盐、脱色、分离、提 纯、去味、催化等方面等。全球食糖年产量呈现波动式上升趋势，糖作为人体所需的重 要营养物质，是调节生理机能不可缺少的物质。以糖类中淀 粉糖为例，淀粉糖化液经离子交换与吸附树脂精制后，能除 去几乎全部的灰分和有机酸及色素等杂质，进一步提高纯度。 由离子交换与吸附树脂精制过的糖化液生产糖浆、结晶葡萄 糖或果葡糖浆，产品质量都将有大幅提高而生产果葡糖浆， 由于灰分等杂质对异构酶稳定性有不利影响，也需要离子交 换与吸附树脂精制糖化液。2023年预计全球食糖年产量可达18315万吨，国内糖产量可 达1000万吨，产业庞大的市场规模将给离子交换与吸附树脂 带来广阔的发展空间。

在高端饮用水领域，离子交换树脂可应用于净水器中，随着水污染 日益严重，居民对净水器的净化能力提出了越来越高的要求。净水 器以其使用方便、价格实惠、现制现用、水质新鲜、无二次污染等 优点，成为了饮用水深度净化中应用广泛的处理方式。我国净水器 的市场普及率仍然较低，目前百户拥有量不足20台，相比欧美XXX 70%以上的渗透率存在较大差距，依然有较广泛的市场空间。BCCResearch数据显示，2020年全球净水器市场规模约为901亿美元， 同比增长72.0%；预计2021-2025年间，全球净水器行业市场规模将 保持11.5%的复合增速。

核工业领域主要用于反应堆一回路和二回路的给水和水处理系统

与火电、水电、风电等能源品种相比，核电具有环保、稳定、自 主可控性高等优势。核树脂主要用于反应堆一回路和二回路的 给水和水处理系统，核超纯水可以降低二回路侧的污垢沉积， 同时可以减少污垢在发电机透平叶片上的沉积。核树脂必须具备高再生转型率、低杂质含量、良好的抗辐照分 解能力，并要求树脂能够在较高运行流速和较高温度下工作。 根据中国核能行业协会发布的《中国核能发展报告2022》，目前 核电发电量在当前我国电力结构中的占比达到了5%左右，预计 “十四五”期间，我国将需要保持每年8台左右核电机组的核准开 工节奏。到2030年，核能发电量在我国电力结构中的占比需要达 到10%左右；到2060年，核能发电量在我国电力结构中的比例需要 达到20%左右，与当前发达XXX的平均水平相当。

电子领域对超纯水的水质要求日趋严格

在电子元器件的生产过程中无论是清洗用水，还是溶液、 浆料，都需要使用超纯水。集成电路的生产工艺是蚀刻和 清洗反复进行，每生产一片集成块需要消耗超纯水3-5升， 平均6英寸的晶片需消耗1.2吨的超纯水。超纯水的纯度直接影响到电子元器件的产品质量及生产成 品率，所以超纯水的制备技术在半导体工业的发展中是重 要的一环。随着半导体技术的发展，元器件的尺寸的缩小 和精细程度的提高，对超纯水的水质要求日趋严格。阴、 阳离子交换树脂按不同的比例搭配而成的离子交换混床系 统是用于制取超纯水的终端工艺。2021年我国生产集成电路3594.3亿块，同比增长33.3%， 较2010年652.6亿块增长2941.7亿块，年复合增长率达 16.8%。2022年1-11月我国生产集成电路3242.0亿块，同 比下降1.6%。近年来大规模集成电路行业的发展有望带动 离子交换与吸附树脂的产销量。

生物医药领域主要应用于化学原药及中成药的分离纯化

在生物医药方面，离子交换与吸附树脂可用于众多生物 药物如抗生素、维生素、氨基酸、有机酸、酶、蛋白质、 核酸、重组药物，以及中药如生物碱、黄芪黄酮、黄芪 皂苷、香豆素类、蒽醌类、内酯等的分离纯化。由于离 子交换与吸附树脂提取、分离技术设备简单，操作方便， 生产连续化程度高，且得到的产品纯度较高，因此在医 药工业中应用广泛。 2021年我国化学药品原药产量308.6万吨，同比增长 12.9%，2022年1-11月我国化学药品原药产量318.8万吨， 同比增长14.5%。2021年我国中成药产量231.8万吨，同 比持平，2022年1-11月我国中成药产量201.7万吨，同比 降低3.7%。我国医药行业整体呈现稳步发展，随着新型 药物的不断研制，居民对身体健康的重视程度日益提升， 对相关医药产品的需求逐步扩大，将持续推动医药行业 发展。

环保领域主要应用于有机物和重金属污染的工业废水处理

离子交换与吸附树脂主要应用于高浓度、难降解有机 物和重金属污染的工业废水处理。由于选择性吸附， 解吸液纯度较高，一般都可以回收利用，可产生较好 的经济效益，从而在化工、冶金等行业的污水治理中 发挥了越来越重要的作用，可实现环境治理和资源回 收并举，实现节能减排，并从环保中产生效益。根据住建部统计数据：近十年来，中国城市污水年排 放逐年增加。2010年仅为378.7亿立方米，2018年突破 500亿立方米，2021年突破600亿立方米达到625.1亿立 方米，同比增长9.4%。2010年我国城市污水年处理量 311.7亿立方米，2021年突破600亿立方米达到611.9亿 立方米，同比增长9.8，污水处理率由2010年的82.3% 提高至2021年的99.4%。下游环保领域治理废水投入增 加的红利将促使离子交换与吸附树脂行业保持良好的 发展趋势。

湿法冶金领域主要应用于贵金属、稀有金属的提取分离

湿法冶金是指金属矿物原料在酸性介质或碱性介质的水溶液中进行 化学处理、有机溶剂萃取、分离杂质、提取金属及其化合物的过程。 离子交换与吸附树脂能从稀溶液中分离并富集金属离子，可以通过 材料设计实现混合金属离子溶液中的选择性吸附，尤其适用于从低 品位矿物浸液中提取目标金属，相比传统的溶剂萃取湿法冶炼树脂 法具有成本低、金属收率高、设备自动化程度高、操作简单、污染 小的特点。目前离子交换与吸附树脂在湿法冶金领域的应用主要有 贵金属的提取分离及稀有金属和稀土金属的提取分离。

盐湖提锂市场空间广，技术路线多，吸附法x具竞争力

新能源汽车产业的爆发式增长，推动锂电池的需求持续上升，碳酸锂的市 场需求量巨大。2021年至2025年，全球新能源汽车产销量有望从630万辆提 升至2250万吨，年复合增长率为37.3%；全球锂电池需求量有望从670GWh上 升至2300GWh，年复合增长率为36.4%，其中动力电池需求由300GWh上升至 1250GWh；碳酸锂的市场供给将由55.6万吨LCE增长至162.2万吨LCE，年复 合增长率为30.7%。根据USGS数据，全球锂资源主要存在形式为盐湖卤水、 矿石锂和黏土锂等，其中盐湖锂资源占58%，锂精矿占据26%，盐湖是全球 x大的锂资源，盐湖提锂具有资源体量及生产成本优势，未来有望成为全 球锂资源供应体系的基石，盐湖提锂产业的市场发展前景广阔。

新能源汽车拉动动力电池需求，新能源金属开发与回收市场大

新能源汽车行业的蓬勃发展，动力电池的市场需求量快速增长，不仅带动了锂、镍、钴、猛等新能源金属的需求，也加速了该类金属资 源回收方面的新技术创新，拉动吸附分离材料的市场需求量持续增长。 动力电池回收能够有效减少对环境的危害。废旧动力电池中含有锂、钴、镍、锰等重金属及有害物质，例如常见的正材料钴酸锂、锰 酸锂、镍酸锂、磷酸铁锂会与水、酸或氧化剂生成金属氧化物，或将造成重金属污染，若不进行适当的回收处理，将会对环境造成危害。 动力电池回收方式可分为梯次利用与再生利用。若退役动力电池在其他领域仍具备使用价值的，可先进行梯次利用，不适用或不再符合 梯次利用条件的，进入再生利用环节。