水泥电厂陶瓷磨辊市场分析报告怎么写：附万能通用模板

立式辊磨机简称立磨，一种用于水泥生料、水泥熟料、矿渣及煤渣粉磨加工，具有结构简单、制造和使用成本低的特点。包括机体、磨盘装置和传动装置，机体与磨盘装置之间设置有确定回转中心的定心结构，磨盘装置的底部固定设置有回转导轨，磨盘装置通过回转导轨可回转支撑在机体上，磨盘装置与传动装置传动连接。由于传动装置不承受磨盘的重量及碾磨压力等高轴向负荷，因此传动装置可采用通用减速机，从而具有结构配置紧凑、工作可靠的优点，可缩短停磨时间，降低设备的使用和维护成本。立磨在电力、冶金、水泥、化工、非金属矿等行业中都有着举足轻重的地位，它使用方便，占地空间小，单机产能大，性能稳定，可谓是优势众多。但是立磨面对的工况非常复杂，处理的物料粒度不同，硬度不一，这些物料在磨筒内部高速运动，产生高温的同时，也对中速磨辊套等部位产生剧烈的摩擦、冲刷和撞击。

陶瓷辊棒（又名刚玉辊棒，窑炉辊棒，陶瓷窑辊棒，陶瓷板，刚玉棒，窑炉棒，传送辊棒），应用于玻璃陶瓷工业中的辊道窑。陶瓷辊棒的主要作用是传输陶瓷或玻璃产品，耐高温高热，需要常清理辊棒表面。目前主要应用广泛的陶瓷辊棒有刚玉辊棒（alumina corundum ceramic roller) 。产品耐高温高热耐火，弧形陶瓷辊棒（弧形辊棒 cambered ceramic roller)提高了窑炉成品效率。

例如Loesche56.4生料磨里的磨辊轴保护套的实际工况，出磨风量一般在650 000-750 000立方米/小时，磨内通风量>300 m／min，磨入口温度240℃，目前很多公司的磨辊轴套都使用的是8mm+6mm复合耐磨钢板，由于物料颗粒较大，还有铁钉螺丝等金属，磨辊轴套的磨损非常严重，一般使用8个月即磨损失效。

针对磨损如此严重的运行工况，一般可以采用燕尾陶瓷异形结构复合衬板防磨，它可以有效保证辊套的使用寿命延长10倍。

一、立磨磨辊轴陶瓷优势

1、硬度高，超耐磨

耐磨陶瓷的硬度远超耐磨钢，可达HRA85以上，高硬度带来的就是出色的耐磨能力，这是延长立磨磨辊轴使用寿命的基础。

2、表面光滑，零缝隙设计

精城特瓷的立磨磨辊轴陶瓷保护套是将燕尾形陶瓷固定到立磨钢结构上，耐磨陶瓷与钢板间用耐高温无机粘胶填充，陶瓷之间为零缝隙设计，360°错位粘接固定工艺，缝隙相互错开，表面光滑，可靠性大大增强，不脱落，不挂料。

3、三重保障抗冲击

在实际使用中，我们可以根据温度选择陶瓷橡胶复合或者直接选用ZTA锆铝复合衬板来加强陶瓷保护套的抗冲击能力，另外还可以将衬板设计成带有凸起的抗冲击形态，三重保障增强保护套的抗冲击能力。

二、国外陶瓷辊棒产品技术工艺研发动态

1、美国

从美国陶瓷学会2001年年会上可以看出纳米技术的流行趋势。在该年会上发表了79篇关于纳米技术的专题XXX。因为纳米技术的内在潜力，美国XXX科学与技术委员会去年创立了美国XXX纳米技术计划（NNI），2001年的预算为4.95亿美元，是美国x优先考虑的x的科学技术。许多企业在不断拓展纳米产品的市场。美国、日本、德国等XXX正在领导纳米技术商业化的步伐。有许多公司在生产或发展纳米材料。

工业上常需要质轻、强度高、耐蚀性好、能在高温下工作的陶瓷基片材料。美国工业技术能源办公室启动了一个称为连续陶瓷纤维复合物计划（CFCC），其目标是将工业企业、XXX实验室。大学、x的成果结合起来，共同开发低成本、高效能的复合陶瓷材料。

2、日本

日本公司推出了一种高效省时的陶瓷生产工艺。据称，采用这种工艺生产时间由6天缩短为3天。电瓷等釉面产品的生产通常经过成形→停滞→干燥→停滞→施釉→停滞→烧成的流程。由于停滞时间过多，耗费时间，生产效率低下。该公司为改变这一现状，充分利用入窑前不可避免的停滞时间进行干燥，将原流程改为成形干燥→施釉→停滞干燥→烧成，也就是将成形坯直接送入干燥炉干燥至2～10％水份，施釉，然后利用入窑前的停滞时间干燥至10％以下水份，再入窑烧成。这种新式生产工艺适用于电瓷等釉石产品的生产，其优点是干燥效率高，生产时间大幅缩短，不需再喷雾水，也可获得亲合性好的施釉效果。

3、欧盟

德国某窑炉公司研制出长度达５米的瓷辊，以适应宽体窑炉的需要，据悉这是目前x长的陶瓷辊棒。荷兰某公司x新研制成功的新型辊道窑炉可大幅度降低氟的析出。另外，欧洲正在加紧研制微波快速烧成技术，据说采用先进的微波烧成方法后，可将目前需要几小时至十几小时的烧成时间，缩短到十几分钟，这将是卫生陶瓷烧成的”一场新的革命”。

三、国内陶瓷磨辊研发工艺

1、氧化铝增韧陶瓷辊棒

佛山市三英公司与陕西科技大学进行产学研合作，完成了“高强度微晶氧化铝增韧陶瓷辊棒的研制及生产”项目，通过增加特种添加剂，提高材料的强度和高温韧性。并将该项目的技术优势转化为生产力优势，提高辊棒的档次和水平。与欧盟等国外先进产品使用性能指标对比，三英公司的高强度微晶氧化铝增韧陶瓷辊棒在抗弯强度（６５～７０Ｍｐａ）、热膨胀系数（５．５×１０－６Ｋ－１）、x高使用温度（≥１４００℃～１４５０℃）三个重要性能指标上都不同程度的高于国外产品。

2、弧形辊棒

三英陶瓷有限公司成功研制出国内首支弧形辊棒。国产弧形陶瓷辊棒的出现及推广可以解决困扰陶瓷行业多时的窑炉生产问题。

长期以来，传统辊棒长时间使用后往往出现变形，比如中间会凹下去一点点，这就导致砖生产出来后在辊棒上走不齐，因而导致各种各样的窑炉生产问题，并成为行业尤其是窑炉公司的一大困扰。以往，企业会通过请专人把辊棒从窑炉里拿出来，在上面涂高温水泥、涂料以解决辊棒变形问题，但结果是直接影响到瓷砖的质量甚至造成相关设备的损害，既劳民又伤财。而弧形辊棒则可以从根本上解决这一问题。x早的弧形辊棒是由意大利人生产的，但由于价格是普通辊棒的四倍以上，国内厂家使用的少。

3、陶瓷辊棒涂料

广东佛陶集团金刚新材料有限公司发明了一种陶瓷辊棒涂料，该涂料中或保护层含有氧化铝、二氧化钛、碳酸钙和二氧化硅。该发明的保护层具有较好的强度和致密度，能够防止坯粉、釉滴粘连陶瓷辊棒以及减少有害气体侵蚀辊棒棒体而降低陶瓷辊棒的热稳定性，特别是只需单层结构，上浆操作简单，烧后涂层较为容易地从棒体上剥离，从而能够大大降低陶瓷辊棒的损耗率。

四、立磨陶瓷磨辊市场分析

2016-2020年，我国硅钢片行业市场总体上呈增长态势。2018年，我国硅钢片市场呈现回归理性的态势，较前年产量有所下降。2019年，我国硅钢片总产量达1069万吨，较2018年上升5.25%，其中无取向硅钢片共生产约926.49万吨，较2018年增加32.24万吨;取向硅钢片生产了142.91万吨，较2018年增长21.02万吨。2020年，我国硅钢片产量增速有所放缓，为4.6%，达到1118.11万吨。由于陶瓷磨辊的环保节能优势，所有硅钢用户会优先选用陶瓷磨辊，未来市场应用会达到50%以上，前景十分广阔。

五、价格分析

陶瓷磨辊主要产品以氧化锆、氧化铝、滑石瓷为主要原料，经过人工合成及提炼处理制成超细粉末，通过高温高压工艺烧结而成，具有耐高温、耐腐蚀、耐磨、绝缘等优异特性。 主要产品有氧化铝陶瓷、氧化锆陶瓷、滑石瓷、电热陶瓷、电阻陶瓷。广泛用于电子电热电器、电阻器、温控器、电机等行业。成品设备主要报价如下：

1、3r雷蒙磨陶瓷磨辊

销售价格：206688.00元

订货号：009576

适用物料：矿石

应用领域：非金属矿制粉、脱硫石灰粉、高炉喷吹煤粉、矿渣微粉生产及粉煤灰综合利用等

生产能力：3000-50000（kg/h）

主轴转速：82（r/min）

进料粒度≤50（mm）

电机功率：80（KW）

出料粒度：0.2-0.033（mm）

外形尺寸：12.195×9.555×9.916（m）

重量：26100（kg）

粉碎程度：细磨机

物料含水量：6%以下

2、小型实验室矿用煤矸石陶瓷干粉研磨机

价格：198000元

货号：18539456777

品牌：郑州晨谊机械

型号：5r4125

适用物料：石料矿山化工

应用领域：小型雷蒙磨

加工批量：500（L）

驱动功率：157.5（KW）

研磨篮容量：500（L）

介质尺寸：30（mm）

外形尺寸：2.5（m）

重量：1400（kg）

工作方式：三辊研磨机

类型：专用研磨机